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대장암, 조기 예방과 관리로 건강을 지키는 법

Mix Coffee — Sun, 15 Feb 2026 21:13:04 +0900

최근 한국에서도 동물성 지방 섭취 증가와 식습관 변화로 인해 대장암 환자가 꾸준히 늘고 있습니다.

이는 서구권에서 주로 발생하던 현상이었지만, 이제는 국내에서도 대장암이 흔한 질병으로 자리 잡았습니다.

2023년 기준 대장암 연간 환자는 약 3만6210명에 이르며, 갑상선암과 폐암에 이어 세 번째로 많은 발병률을 기록하고 있습니다.

히 대장암은 중장년층에서 주로 발생하며, 고령화가 점차 가속화됨에 따라 앞으로 환자 수가 더욱 증가할 것으로 전망됩니다.

대장암은 초기에는 증상이 잘 나타나지 않아 조기 발견과 예방이 중요합니다. 이번 글에서는 대장암의 원인, 증상, 진단 방법 그리고 예방과 치료법에 대해 자세히 알아보겠습니다.

대장암의 주요 발병 원인

대장암은 환경적 요인과 유전적 요인이 복합적으로 작용하여 발생합니다. 환경적 요인은 발병에 가장 큰 영향을 끼치며, 고령화 역시 중요한 위험 요인으로 꼽힙니다.

특히 대장암 환자의 90% 이상이 50세 이후에 진단받는 것으로 알려져 있어, 나이가 들수록 발병 위험이 크다는 점을 유념해야 합니다.

환경적 요인 중 비만, 흡연, 음주, 고지방 식단, 그리고 과도한 설탕 섭취 등이 대장암과 밀접하게 연관되어 있습니다.

붉은 육류(소·돼지고기)와 가공육 소비가 많을수록 대장암 발생 위험이 증가하며, 알코올 섭취 또한 발병 가능성을 높입니다.

비만인 경우에는 과도한 열량 섭취로 인해 대장암 위험이 더욱 상승할 수 있습니다.

또한 유전적 요인도 무시할 수 없습니다.

대장암의 약 5%는 유전적으로 발생하며, 특히 가족력이 있거나 궤양성 대장염, 크론병 같은 염증성 장 질환을 앓고 있다면 대장암 발병 가능성이 크게 증가합니다.

이런 요인들을 고려해 생활습관을 개선하는 것이 대장암 예방의 핵심입니다.

대장암의 증상과 진단

대장암은 초기 단계에서는 대부분 자각 증상이 없으므로, 발견이 늦어질 가능성이 큽니다.

이는 환자가 증상을 인지했을 때 이미 암이 진행되고 있는 경우가 많다는 점을 의미합니다.

대장암의 주요 증상으로는 평소와 다른 배변 습관 변화가 있습니다.

배변 횟수가 눈에 띄게 바뀌거나, 배변이 힘들어지는 느낌이 지속되며 설사와 변비가 반복되는 경우 대장암을 의심할 수 있습니다.

또한, 변에 선홍색 또는 검붉은색 혈액이 섞여 나올 수 있으며 배변 후에도 잔변감이 남을 수 있습니다.

복통과 체중 감소 또한 대장암의 대표적인 증상입니다. 항문 부근에 암이 생기는 경우, 배변 시 통증을 느낄 수 있으며, 직장 근처의 방광이나 전립선에 영향을 끼칠 경우 배뇨와 관련된 불편함이 뒤따를 수 있습니다.

대장암 여부를 정확히 판단하기 위해서는 대장내시경 검사가 필수적입니다.

대장내시경은 대장암을 진단하는 가장 신뢰도 높은 방법으로, 초기 발견과 치료 성공률을 높이는 데 큰 도움을 줍니다.

분변잠혈검사에서 혈액이 검출된 경우 대장내시경 검사를 추가적으로 진행해야 합니다.

최근 건강검진을 통해 대장내시경 검사가 보편화되면서, 조기 대장암 발견 비율이 점점 증가하는 추세입니다.

특히 50세 이상부터는 분변잠혈검사와 함께 주기적인 대장내시경 검사를 고려해야 하며, 대장암 가족력이 있는 경우에는 보다 이른 나이에 검사를 시작하는 것이 권장됩니다.

대장암의 치료 방법

대장암 치료는 암의 크기와 진행 단계에 따라 달라집니다.

조기 대장암인 경우, 암세포가 점막층에 국한되어 있으면 대장내시경 절제술로 치료할 수 있습니다.

이러한 치료 방법은 수술보다 회복 속도가 빠르고 환자의 부담이 적은 것이 특징입니다.

작은 크기의 조기 대장암이 발견되면 올가미 절제술 또는 점막 절제술이 주로 이루어지며, 최근에는 병변이 넓거나 크기가 큰 경우 내시경 점막하 박리술을 통해 병변을 제거하는 치료가 활발히 시행되고 있습니다.

진행 단계가 더 심한 대장암은 수술을 통해 대장을 절제해야 할 수 있습니다.

암세포가 림프절로 전이될 위험이 확인된 경우에는 내시경 치료 후 추가적으로 대장 절제 수술을 진행하기도 합니다.

수술은 개복 수술, 복강경 수술, 그리고 로봇 수술 등 다양한 방식으로 이루어질 수 있으며, 각각의 방법은 환자의 상태와 병변의 위치에 따라 결정됩니다.

대장암 예방을 위한 생활습관

대장암을 예방하려면 무엇보다 건강한 식사와 생활습관 실천이 필요합니다.

균형 잡힌 식단이 중요하며, 특히 신선한 과일과 채소에 풍부한 식이섬유는 대장암 발생 위험을 낮추는 데 효과적입니다.

식이섬유는 변이 대장을 통과하는 시간을 줄여 발암 물질이 대장 점막과 접촉하는 시간을 단축시키기 때문에 대장암 예방에 긍정적으로 작용합니다.

더불어 녹색 채소, 콩류, 시큼한 과일 등도 대장암 예방에 도움이 되는 식품으로 꼽힙니다.

다만 암 걱정으로 인해 붉은 육류 섭취를 지나치게 줄이는 것은 바람직하지 않습니다.

균형 잡힌 식단을 유지하되, 다양한 음식군을 골고루 섭취하며 적절한 섭취량을 조절하는 것이 중요합니다.

규칙적인 운동은 대장암 예방 효과뿐만 아니라 면역력 강화와 전반적인 건강 개선에 큰 도움을 줍니다.

아울러 흡연과 음주를 피하는 것도 대장암을 예방하는 효과적인 방법 중 하나입니다.

특히 흡연은 대장암뿐 아니라 모든 암의 발병 위험을 증가시키는 요인이므로 반드시 자제해야 합니다.

조기 검사와 올바른 습관으로 건강한 삶 유지

대장암은 조기에 발견했을 때 치료 성공률이 크게 높아진다는 특징이 있습니다.

이를 위해 정기적인 대장내시경 검사를 포함한 건강검진이 필수적이며, 50세 이상의 경우 반드시 검사를 고려해야 합니다.

균형 잡힌 식단, 규칙적인 운동, 흡연과 음주의 자제는 대장암뿐만 아니라 여러 가지 질병 예방의 기본이 됩니다.

조기 발견과 예방 노력을 통해 건강을 지키고 삶의 질을 높이는 방법을 실천해 보세요. 대장암은 조기 관리와 예방으로 그 위험을 충분히 줄일 수 있는 질병임을 기억하시기 바랍니다.

여름철 곤충 물림 대처법, 가려움에서 감염까지 완벽히 관리하기

Mix Coffee — Fri, 1 Aug 2025 18:18:49 +0900

여름은 야외 활동이 활발해지는 계절이지만, 곤충 물림으로 인한 불편도 함께 따라오는 시기입니다.

모기, 진드기, 파리, 벌 등 다양한 곤충이 피부에 자극을 주며 알레르기 반응을 유발할 수 있습니다.

가벼운 증상부터 심각한 감염까지 곤충 물림은 환경, 개인의 피부 상태, 그리고 면역 반응에 따라 그 강도가 달라질 수 있습니다.

따라서 올바른 예방과 관리 방법을 통해 곤충 물림으로 인한 피부 문제를 효과적으로 대처할 필요가 있습니다.

이번 글에서는 여름철 곤충 물림의 원인, 대처 방법, 그리고 예방 방법까지 전반적인 내용을 정리해 보았습니다.

곤충 물림으로 인한 피부 반응

곤충 물림으로 인해 발생하는 반응은 보통 국소 부위에서 가볍게 끝나는 경우가 많습니다.

하지만 사람에 따라 피부 면역 체계의 과민 반응이 나타나기도 합니다.

모기 물림 같은 일반적인 경우에는 피부에 가려움과 약간의 부기가 생기는 정도에서 끝나는 경우가 많습니다.

하지만 벌이나 진드기, 특정 파리에 물렸을 때는 보다 심각한 증상이 나타날 수 있습니다.

곤충 물림은 피부에 가려움과 부기를 유발하며, 특히 타액이나 곤충이 분비한 물질에 의해 염증 반응이 생깁니다.

피부가 붉게 변하는 발적이 나타나며, 이 반응은 물린 부위를 중심으로 점차 넓어질 수 있습니다.

심각한 경우 환부에 물집이나 고름이 생겨 감염으로 이어질 위험도 있습니다.

따라서 초기 증상이 나타날 때 적절한 조치를 취하는 것이 중요합니다.

곤충 물림 이후의 응급처치

곤충 물림에 따른 증상을 완화하기 위해서는 초기에 간단하면서도 적합한 응급처치를 수행하는 것이 중요합니다.

물린 부위를 깨끗하게 씻는 것이 첫 번째 단계입니다. 흐르는 물과 순한 비누를 사용해 곤충의 타액이나 외부 오염 물질을 제거함으로써 염증 가능성을 줄일 수 있습니다.

그다음으로는 찬 찜질을 통해 부기와 열감을 완화할 수 있습니다. 차가운 수건이나 얼음 팩을 물린 부위에 약 10분 정도 대는 것이 효과적입니다.

가려움증이 심한 경우에는 약국에서 판매되는 항히스타민제나 가려움을 줄여주는 연고를 사용하면 도움이 됩니다.

물린 부위에 물집이 생겼거나 발열, 고름 등의 증상이 나타난다면 세균 감염의 가능성이 있으므로 바로 병원을 방문해야 합니다.

특히 물집이 터지거나 감염 초기 증상이 의심되는 경우에는 방치하지 말고 전문적인 진료를 통해 적절한 치료를 받아야 합니다.

곤충 물림을 예방하는 방법

곤충 물림의 가장 효과적인 대처 방법은 물리지 않도록 사전에 예방하는 것입니다.

이를 위해 몇 가지 실질적인 방안을 실천할 수 있습니다.

첫 번째로 방충제를 적극적으로 활용하는 것이 중요합니다.

방충제는 곤충의 접근을 막는 데 뛰어난 효과를 발휘하며, 피부에 직접 뿌리는 스프레이 형태나 바르는 제품 모두 사용이 가능합니다.

방충제를 선택할 때는 자신에게 알레르기 반응을 일으키지 않는 저자극 제품을 우선적으로 고려해야 하며, 피부에 자주 갱신해서 바르면 더욱 효과적으로 곤충의 접근을 차단할 수 있습니다.

또한 야외에서 활동할 때는 곤충에 노출될 가능성을 줄이기 위해 적절한 복장을 착용하는 것이 중요합니다.

긴팔 옷과 긴 바지를 입으면 피부가 직접적으로 노출되는 것을 막을 수 있습니다.

밝은 색상의 옷을 착용하는 것도 곤충 물림 예방에 도움이 되는 방법 중 하나입니다.

이는 어두운 색상에 더 쉽게 반응하는 곤충의 특성을 이용한 것입니다.

캠핑이나 야외 취침 시에는 모기장을 사용하거나 주변에 방충제를 뿌리는 등 추가적인 곤충 차단 대책을 강구해야 합니다.

이 외에도 식물성 오일로 만든 자연 방충제나 향초 등을 활용하면 친환경적인 방법으로 곤충 접근을 방지할 수 있습니다.

벌과 진드기에 물렸을 때 특별히 주의해야 할 상황

곤충 중에서도 벌과 진드기는 특히 주의해야 할 대상으로 꼽힙니다.

벌에 물린 경우 통증과 붓기가 일반적인 증상이지만, 심한 경우 민감한 알레르기 반응으로 아나필락시스 같은 응급 상황으로 발전할 수 있습니다.

이러한 경우 호흡 곤란이나 어지럼증이 동반된다면 즉시 병원을 방문해야 합니다.

진드기에 물렸을 경우에는 물린 부위에 진드기가 남아 있을 가능성이 있습니다.

이를 강제로 제거하려다 보면 진드기의 일부가 피부 속에 남아 염증을 유발할 수 있으므로, 절대 혼자 처리하지 말고 병원을 찾아 전문적인 처치를 받는 것이 가장 안전합니다.

여름철 피부 건강을 위한 지속적 관심과 관리

곤충 물림은 여름철 누구나 경험할 수 있는 흔한 피부 문제지만, 적절히 대처하면 큰 어려움 없이 관리할 수 있습니다.

물린 후의 대처도 중요하지만, 물리지 않도록 예방하는 것이 곤충 물림으로 인한 피부 손상을 최소화하는 핵심입니다.

따라서 방충제 사용, 적절한 복장 착용, 주변 환경 정비 같은 사전 조치를 습관화하는 것이 필요합니다.

만약 물린 후 통증, 부기, 감염 증상이 심화될 경우에는 즉시 전문가의 도움을 받아 적합한 치료를 받는 것이 무엇보다 중요합니다.

여름철 야외 활동을 즐기면서 건강하고 깨끗한 피부를 유지하기 위해 사소한 실천부터 시작해 보세요.

간염과 간질환, 조기 발견과 예방이 중요한 이유

Mix Coffee — Wed, 30 Jul 2025 16:25:05 +0900

간은 우리 몸에서 필수적인 역할을 수행하는 장기이지만, '침묵의 장기'라고도 불릴 만큼 질환 초기에는 자각 증상이 거의 없습니다.

이로 인해 간질환은 흔히 치료 시점을 놓치는 경우가 많고, 심각한 단계로 이어지기 쉽습니다.

특히, B형 및 C형 간염은 간경변이나 간암과 같은 중대한 질환으로 진행될 가능성이 높기 때문에 이에 대한 조기 발견과 예방이 매우 중요합니다.

이번 글에서는 B형 및 C형 간염에 대해 알아보고, 간 건강을 지키기 위한 방법을 상세히 소개하겠습니다.

B형 및 C형 간염의 특징과 감염 경로

B형 간염과 C형 간염은 간암 환자의 발생에 주요한 영향을 미치는 두 종류의 간염으로, 간세포암 환자의 약 80%가 이들 바이러스와 관련이 있다는 통계가 있을 정도로 위험성이 높습니다.

B형 간염은 B형 간염 바이러스(HBV)가 원인으로, 주로 체액을 통해 전파됩니다.

국내에서는 출생 당시 감염된 산모로부터 신생아에게 감염되는 수직감염이 가장 흔한 경로로 나타나며, 그 외에도 감염자의 칫솔이나 면도기를 함께 사용하거나 성적 접촉, 불법 의료 시술 등이 감염 경로로 작용할 수 있습니다.

반면에 C형 간염은 C형 간염 바이러스(HCV)에 의해 발생하며, 감염 경로가 주로 혈액을 통해 이루어집니다.

과거에는 비위생적인 수혈이나 주사기 공동 사용이 주요 원인이었는데, 최근에는 문신 시술, 약물 주사 등으로 감염되는 사례가 증가하고 있습니다.

간염 초기 증상의 위험성과 치료

B형 및 C형 간염은 초기 증상이 모호하거나 거의 없는 경우가 많습니다.

예를 들어, 간암 초기에는 피로감, 소화불량, 체중 감소, 식욕 부진과 같은 일반적인 증상만 나타나므로 자칫 감기나 단순 피로로 오인됩니다.

이런 증상이 방치될 경우 간경변이나 진행성 간암으로 빠르게 악화될 위험이 커지는 문제가 있습니다.

B형 간염은 항바이러스제를 통해 바이러스 증식을 억제하고 간 손상을 줄이는 데 초점을 맞춥니다.

B형 간염 바이러스를 완치하기는 어렵지만, 정기적인 검사를 통해 질환을 꾸준히 관리하면 간 손상을 최소화할 수 있습니다.

간염 보균자는 특히 6개월마다 혈액 검사와 간 초음파 검사를 받아야 하며, 이러한 검사는 국가건강검진사업을 통해 본인 부담금 10% 이하로 이용할 수 있습니다.

반면 C형 간염의 경우 최근 등장한 직접작용항바이러스제(DAA)를 통해 비교적 짧은 기간인 8~12주 동안 치료하며, 99% 이상의 높은 완치율을 보여줍니다.

조기 진단만 이루어진다면 C형 간염은 완치 가능한 질환으로 평가받고 있습니다.

그러나 증상이 거의 없는 경우가 많아 조기에 발견하기가 어렵다는 점이 가장 큰 문제로 남아 있습니다.

정기 검진과 예방의 중요성

간염은 치료 시기를 놓치면 간경변이나 간암으로 발전할 가능성이 높기 때문에 정기 검진과 예방적 관리가 매우 중요합니다.

대한간학회의 자료에 따르면 국내 C형 간염 감염자는 약 30만 명으로 추산되지만, 2024년 기준으로 치료를 받은 환자는 약 2만6000명에 불과합니다.

이에 따라 정부는 2025년부터 56세 이상 국민을 대상으로 국가건강검진을 통해 생애 1회 C형 간염 항체 검사를 무료로 시행할 예정입니다.

또한 간 기능 수치(AST, ALT 등)가 정상보다 높게 나타나는 경우에는 반드시 전문 의사의 상담을 받아 원인을 파악하고 조기에 치료를 시작해야 합니다.

피로나 식욕 저하와 같은 사소해 보이는 증상도 심각한 간 문제의 신호일 수 있으므로 이를 간과하지 않는 것이 중요합니다.

간 건강을 지키기 위한 실천 방법

간 건강을 유지하기 위해서는 정기적인 검진과 더불어 생활 습관 개선이 필수적입니다.

B형 및 C형 간염 모두 조기 발견이 가장 중요하므로, 정기적으로 혈액검사와 간초음파 검사를 시행하며 간 상태를 관리해야 합니다.

B형 간염의 경우에는 예방 백신 접종을 통해 바이러스의 전파를 차단할 수 있으므로, 적절한 시기에 접종을 완료하는 것이 필요합니다.

개인 위생 관리도 간염 예방에 중요한 요소입니다. 칫솔이나 면도기 같은 개인 물품은 반드시 독립적으로 사용하고, 비위생적인 문신 시술이나 불법 의료행위를 피해야 합니다.

식단 역시 간 건강에 중요한 영향을 미치므로, 고지방이나 고당 음식을 멀리하고 신선한 채소와 과일을 많이 섭취하여 균형 잡힌 식단을 유지하는 것이 좋습니다.

아울러 절주와 금연은 간염 예방 및 관리에 있어 빼놓을 수 없는 요소입니다.

과도한 음주는 간에 큰 부담을 주고, 흡연은 간암의 위험 요인이 될 수 있으므로 이를 줄이거나 중단하는 것이 간 건강을 지키는 데 효과적입니다.

간 건강의 시작, 조기 발견과 예방

간 질환은 초기에는 별다른 증상이 없어 간과되기 쉽지만, 발병 후 적기 치료를 놓치면 심각한 합병증으로 발전할 가능성이 높습니다.

'침묵의 장기'라는 표현처럼, 간의 건강 상태를 놓치지 않기 위해서는 꾸준한 관리가 필수적입니다.

B형 및 C형 간염의 경우 정기 검진과 예방 활동을 통해 심각한 간 질환으로의 진행을 막을 수 있습니다.

지금이라도 정기적인 검진을 시작하고, 간 건강을 위한 생활 습관을 적극적으로 실천해 보세요.

건강한 간은 더 나은 삶의 질을 위해 반드시 지켜야 할 중요한 자산입니다.

여름철 무좀 예방과 관리 방법

Mix Coffee — Tue, 24 Jun 2025 16:15:29 +0900

무좀은 여름철 특히 주의를 요하는 대표적인 전염성 피부 질환입니다.

장마철 고온다습한 날씨는 무좀의 원인인 곰팡이 균(피부사상균)이 쉽게 번식할 수 있는 최적의 환경을 제공합니다.

발톱, 발가락 사이, 그리고 발바닥에 발생하기 쉬운 무좀은 대부분 불편함과 함께 악취, 가려움증 등을 동반하며 때로는 일상생활에도 큰 지장을 줄 수 있습니다.

이번 글에서는 무좀의 원인, 특징, 치료법 및 예방을 위한 생활 습관을 알아보겠습니다.

무좀의 발생과 환경적 요인

‘무좀’이라는 단어는 우리말에서 ‘물’과 ‘좀’이 합쳐져서 만들어졌습니다.

이는 '물로 인해 서서히 영향을 받는다'는 의미로, 실제로 습기로 인해 발병이 활발히 진행된다는 특징을 잘 나타냅니다.

무좀은 곰팡이의 일종인 피부사상균에 의해 발생하는 감염성 질환으로, 특히 발톱에서 흔히 나타납니다.

손톱보다 발톱에 더 자주 발생하는 이유는 발이 신발 속에서 습기 찬 상태로 오랫동안 머물기 쉽기 때문입니다.

무좀은 고온다습한 환경에서 빠르게 번식하기 때문에 여름철에 특히 주의를 요구합니다.

장마철에는 비를 막기 위해 레인부츠를 신거나 편리함을 이유로 슬리퍼나 샌들을 착용하는 경우가 많습니다.

하지만 물에 젖거나 통풍이 부족한 신발은 무좀 균이 번식하기 좋은 환경이 되므로 신발을 선택할 때 각별히 신경 써야 합니다.

무좀의 전염성과 주의해야 할 환경

무좀은 전염성이 강한 질환으로, 감염된 사람의 피부 껍질, 발톱 부스러기, 혹은 감염 부위와의 접촉을 통해 쉽게 전파됩니다.

습하고 따뜻한 환경을 좋아하는 곰팡이 균 특성상, 해변가에서 맨발로 걷거나 공용 샤워실, 수영장 등과 같은 곳에서는 감염 위험이 더 높아지게 됩니다.

특히 공공장소에서 맨발로 다니는 것은 무좀 감염 위험을 높이므로, 공용 공간에서는 개인이 사용할 슬리퍼나 발수건을 챙기는 것이 중요합니다.

무좀 증상은 초기에 발바닥, 발가락 사이, 발톱 주변에서 나타나는 경우가 많으며, 증상이 악화되면 진물, 악취, 심각한 가려움증까지 동반될 수 있습니다.

무좀 치료, 국소 항진균제와 생활환경 관리

무좀은 피부 표면에 있는 각질층에서 곰팡이 균이 영양분을 받아 번식하는 특징을 보입니다.

감염은 중앙부에서 시작해 주변으로 확산되는 경향이 있으므로, 조기에 국소 항진균제를 사용해 치료하는 것이 매우 중요합니다.

항진균제는 곰팡이 균의 성장을 억제하고 감염 부위를 치료하는데 효과적입니다.

그러나 단순한 약물치료만으로는 완전히 해결되지 않을 수 있습니다.

공기 순환이 원활하지 않은 환경에서는 치료 효과가 느릴 뿐만 아니라 재발 위험도 높아지기 때문입니다.

따라서 발을 건조하고 깨끗하게 관리하는 것은 치료와 예방에 모두 중요한 역할을 합니다.

무좀을 예방하는 생활습관

무좀 예방의 가장 중요한 방법은 발을 항상 건조하고 깨끗하게 유지하는 것입니다.

예를 들어, 발이 땀이나 물에 젖었다면 즉시 양말을 갈아 신는 것이 좋습니다.

또 면 소재와 같이 통기성이 좋은 양말을 선택하면 발에 습기가 차는 것을 줄일 수 있습니다.

외출 후나 습기가 많은 환경에 다녀온 후 발을 깨끗이 씻는 습관도 중요합니다.

발가락 사이에 남아 있는 습기를 완전히 제거하기 위해 꼼꼼히 말려 주는 것이 감염 위험을 낮추는 데 큰 도움이 됩니다.

또한 신발 선택 또한 신중해야 합니다. 통풍이 잘 되는 신발을 착용하고, 레인부츠나 슬리퍼를 장시간 신는 것은 피하는 것이 바람직합니다.

장마철에는 신발을 자주 말리고 소독해 습기가 차지 않도록 관리하는 것도 필요합니다.

수영장, 사우나, 샤워실 등 공용 시설을 이용할 때도 조심해야 합니다.

공용 공간에서는 맨발로 다니지 않는 것이 좋으며, 개인용 슬리퍼를 준비해 사용하는 것이 안전합니다.

항균 스프레이나 파우더와 같은 발 관리용 제품을 사용하는 것도 유용한 방법입니다.

이러한 제품들은 발과 신발에 곰팡이가 서식하기 어려운 환경을 만들어 줍니다.

무좀의 재발 방지를 위한 장기적 관리

무좀은 한번 감염되면 치료에 오랜 시간이 걸리는 경우가 많으며, 환경이 다시 곰팡이 번식에 적합해질 경우 재발하기도 쉽습니다.

따라서 치료가 끝난 후에도 예방 습관을 꾸준히 유지하는 것이 중요합니다.

발톱에 무좀이 생겼던 경우 발톱 관리에 특별히 신경 써야 하며, 손톱깎이와 같은 도구는 사용 후 반드시 깨끗하게 소독해야 합니다.

감염 부위를 청결하게 유지하면서도 위생적 관리를 철저히 하면 재감염 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

만약 치료 후에도 증상이 계속되거나 더욱 악화된다면, 피부과 전문의를 찾아 정밀 진단과 추가적인 치료 방법을 상담받는 것이 필요합니다.

초기에 적절히 대처하지 않으면 무좀이 만성 질환으로 이어질 가능성이 있기 때문입니다.

꾸준한 관리를 통한 건강한 여름 보내기

무좀은 여름철 특히 주의해야 할 피부질환이지만, 개인 위생과 환경 관리를 철저히 유지하면 충분히 예방하고 관리할 수 있습니다.

발을 항상 건조하고 깨끗하게 유지하며, 공용 시설에서는 발이 직접적인 감염 환경에 노출되지 않도록 조심해야 합니다.

이번 여름, 간단하지만 효과적인 예방 습관을 통해 무좀 걱정 없이 건강하고 쾌적한 하루를 보내시길 바랍니다.

손가락이 딸깍? 방아쇠 손가락 증상부터 치료까지 완전 정리

Mix Coffee — Sat, 21 Jun 2025 13:48:39 +0900

일상에서 가장 많이 사용하는 신체 부위 중 하나가 바로 손입니다.

특히 컴퓨터와 스마트폰을 장시간 사용하는 현대인들 사이에서 손목과 손가락의 불편함을 호소하는 경우가 많습니다.

만약 손가락을 움직일 때 "딸깍" 소리가 나거나 손가락이 쉽게 걸리는 느낌이 든다면, 방아쇠 손가락이라는 질환일 가능성을 의심할 수 있습니다.

이번 글에서는 방아쇠 손가락의 원인과 증상부터 치료법과 예방법에 이르기까지 상세히 살펴보겠습니다.

방아쇠 손가락의 발생 원인과 주요 증상

방아쇠 손가락은 손가락 힘줄을 감싸고 있는 활차라는 구조물이 좁아지거나 힘줄이 두꺼워지면서 발생합니다.

힘줄이 활차 아래를 지나가는 과정에서 걸리게 되는데, 이때 힘줄이 활차를 통과하면서 '딸깍' 소리와 함께 튀는 현상이 나타납니다.

이러한 모습이 마치 방아쇠를 당기는 동작과 비슷해서 붙은 이름입니다.

반복적인 손 사용이 주요 원인으로 작용하며, 주먹을 자주 쥐는 행동이나 손가락에 지속적으로 힘을 가하게 되는 가사노동이나 운동 등이 위험 요인이 됩니다.

장시간 운전대를 잡아야 하는 직업, 골프나 테니스 같은 스포츠 활동도 방아쇠 손가락을 유발할 수 있습니다.

특히 당뇨병 환자는 방아쇠 손가락의 발병률이 일반인보다 높으며, 나이가 들수록 발생 가능성이 커질 수 있습니다.

방아쇠 손가락의 증상은 손가락을 굽혔다 펼 때 ‘딸깍’ 소리가 나거나 걸리는 느낌으로 시작됩니다.

증상이 심해지면 손가락의 움직임에 통증이 동반되고, 손바닥의 A1 활차 부위에 압통이 느껴질 수 있습니다.

특히 아침에 증상이 더 심하게 나타나는 경우가 많습니다.

방아쇠 손가락 치료 방법

증상이 가벼운 경우 손의 사용을 줄이고 휴식을 취하는 것만으로도 회복될 수 있습니다.

손가락 관절과 힘줄에 무리가 가지 않도록 주의하고, 통증이 심할 때는 병원을 찾아 전문적인 치료를 받는 것이 좋습니다.

스테로이드 주사는 방아쇠 손가락 치료 시 가장 흔히 사용되는 방법 중 하나입니다.

염증을 줄이고 부종을 완화하는 데 효과적이며, A1 활차 부위에 직접 주사를 놓는 방식으로 진행됩니다.

주사 후 약 일주일 정도 지나면 대부분 증상이 호전됩니다.

다만 스테로이드 주사를 반복적으로 사용하는 경우 힘줄이 약해지거나 파열될 수 있으므로, 2회 정도로 제한하는 것이 일반적입니다.

비수술적 치료에도 효과가 없거나 증상이 재발하는 경우에는 수술적 치료가 필요할 수 있습니다.

방아쇠 손가락 수술은 비교적 간단한 절차로, 국소 마취하에 A1 활차를 절개해 힘줄의 통로를 열어주는 방식으로 진행됩니다.

이는 5~10분 정도 소요되는 짧은 시간 안에 이루어지며, 이후 대부분의 증상이 완전히 사라집니다.

방아쇠 손가락의 예방법과 관리법

손가락을 지나치게 자주 사용하거나 강한 힘을 가하는 행동이 방아쇠 손가락의 주요 원인인 만큼 예방이 중요합니다.

손을 지속적으로 사용하는 상황에서는 자주 휴식을 취해 손의 부담을 줄이는 습관이 필요합니다.

그리고 손가락과 손목의 긴장을 풀어주는 가벼운 스트레칭을 통해 근육과 힘줄의 유연성을 유지하도록 합니다.

갈고리 주먹 운동은 방아쇠 손가락을 예방하거나 증상을 완화하는 데 효과적인 운동법으로 알려져 있습니다.

이 운동은 손가락 끝 부분만 구부렸다 폈다 하는 동작을 반복하는 간단한 방법입니다.

하루에 10~20회 정도 시행하면 손가락 관절과 힘줄을 유연하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

방아쇠 손가락은 자칫 간과하기 쉬운 질환이지만, 방치할 경우 일상생활에 반복적인 불편함을 초래할 수 있습니다.

조기 대처와 적절한 치료를 통해 증상을 관리하고, 손을 무리하게 사용하는 행동을 줄이는 습관을 들이는 것이 중요합니다.

틈틈이 스트레칭과 운동으로 손가락 건강을 유지하며, 초기 증상 발생 시 전문가의 진단을 받는 것을 추천합니다.

손 건강이 곧 삶의 질을 좌우하는 중요한 요소라는 점을 잊지 말고, 작은 관리부터 시작해 보세요.

삼성전자, 2025년까지 HBM 공급량 두 배 증가 예상

Mix Coffee — Sat, 1 Feb 2025 21:20:00 +0900

삼성전자는 2024년 1월 31일에 발표된 지난해 4분기 실적 발표회를 통해, 올해 고대역폭메모리(HBM) 공급량이 전년 대비 두 배로 증가할 것이라고 전망했습니다. 이는 고객 수요가 기존 8단에서 12단으로 빠르게 전환될 것으로 예상되기 때문입니다.

HBM 기술의 발전과 전망

삼성전자는 올해 1분기 말부터 HBM3E 개선 제품을 공급하고, 2분기부터 본격적인 공급 증가를 기대하고 있습니다. 또한, 6세대(1c) D램 기반 HBM4는 올해 하반기 양산을 목표로 개발 중입니다. 이는 삼성전자가 HBM3E 8단과 12단 제품을 양산 판매 중인 지난 3분기부터의 성과를 이어가겠다는 계획을 의미합니다.

특히, 엔비디아와 협력하여 HBM3E 개선 제품의 발열 및 전력효율을 개선해 품질 평가를 진행 중이며, 이 평가가 통과되면 큰 폭의 실적 개선이 기대됩니다. HBM3E 16단 제품도 기술 검증을 위해 주요 고객사에 샘플을 전달한 것으로 전해졌습니다.

메모리 수요 회복 전망

삼성전자는 2분기부터 메모리 수요가 회복될 것으로 예측했습니다. 그래픽처리장치(GPU) 공급이 개선됨에 따라 지연되었던 데이터센터 프로젝트들이 정상화되고, 이에 따라 HBM을 포함한 서버용 D램 및 기업용 솔리드스테이트드라이브(eSSD) 수요도 증가할 것이라고 내다봤습니다.

고부가가치 제품으로의 전환 가속화

삼성전자는 D램과 낸드플래시 제품의 고부가가치 선단 공정으로의 전환을 가속화할 계획임을 강조했습니다. 중국 제조사들의 과잉 공급으로 가격이 하락하고 있는 DDR4와 LPDDR4의 매출 비중은 지난해 30% 초반에서 올해 한 자릿수로 대폭 축소될 예정입니다. 이를 통해 고부가가치 제품에 더 집중하여 경쟁력을 강화할 계획입니다.

반도체 위탁생산(파운드리) 사업의 향후 계획

파운드리 사업에서도 기술 개발이 활발히 진행되고 있습니다. 삼성전자는 2나노미터(㎚) 1세대 공정을 2025년에, 2세대 공정을 2026년에 양산을 목표로 준비 중입니다. 현재 주요 고객사들을 대상으로 성능, 전력효율, 면적(PPA) 평가 및 멀티프로젝트웨이퍼(MPW, 샘플 생산)를 진행하고 있으며, 일부 고객사들은 제품 설계를 시작했습니다.

삼성전자 투자 관련 주의사항

삼성전자는 지속적인 기술 발전과 시장 수요 변화에 대응하여, HBM 공급량의 대폭 증가와 고부가가치 메모리 제품의 전환을 통해 경쟁력을 강화할 계획입니다. 특히, 엔비디아와의 협력을 통해 HBM3E 개선 제품의 품질을 높이고, 주요 고객사들과의 긴밀한 협력을 통해 반도체 기술의 선도적 위치를 유지하려는 노력을 기울이고 있습니다.

향후 삼성전자의 전략적 대응과 기술 혁신이 실제로 어떤 결과를 가져올지 주목됩니다. 메모리 시장의 변화와 각종 프로젝트의 정상화가 어떤 식으로 이어질지, 그리고 HBM4와 2나노미터 공정 제품들이 실제 시장에서 어떠한 반응을 얻을지 지속적인 모니터링과 함께 삼성전자의 행보를 지켜보아야 할 것입니다.

10가지 생산성 팁으로 더 나은 일상을 구축하는 방법

Mix Coffee — Wed, 14 Jun 2023 15:05:38 +0900

10가지 생산성 팁으로 더 나은 일상을 구축하는 방법

여러분의 일상을 보다 생산적이고 효율적으로 만들어주는 10가지 팁을 소개하려고 합니다.

이 글을 통해 여러분은 시간을 절약하고 목표를 달성하는데 도움을 받을 수 있을 것입니다.

1. 계획 세우기

매일 아침이나 전날 밤에 할 일 목록을 작성하여 하루를 계획해보세요. 우선순위에 따라 할 일을 정리하고 시간을 효과적으로 배분해보세요.

2. 우선순위 정하기

중요한 일과 긴급한 일에 초점을 맞춰 우선순위를 정하고, 다른 작업에 집중하기 전에 우선 처리해야 할 일을 끝내보세요.

3. 작은 목표 설정하기

큰 목표를 달성하기 위해 작은 목표를 세워보세요. 작은 성취감을 느끼면서 차근차근 목표에 한 발짝 다가갈 수 있습니다.

4. 시간 관리

시간을 효율적으로 활용하기 위해 자신의 시간 분배를 체계적으로 계획해보세요. 일정에 여유를 가지고 각 작업에 충분한 시간을 할애하는 것이 중요합니다.

5. 집중력 향상

집중력을 향상시키기 위해 집중할 작업에 대한 환경을 조성해보세요. 주변의 소음을 줄이고, 집중에 방해가 되는 요소들을 제거하는 것이 도움이 됩니다.

6. 디지털 디톡스

스마트폰, 텔레비전 등 디지털 기기의 사용을 제한하고, 일정한 시간 동안 디지털 디톡스를 실시해보세요. 이는 집중력과 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

7. 효과적인 커뮤니케이션

업무나 개인 생활에서 효과적인 커뮤니케이션은 매우 중요합니다. 명확하고 간결한 의사소통을 통해 오해와 혼란을 방지하고, 업무 흐름을 원활하게 만들 수 있습니다.

8. 적절한 휴식

효율적인 생산성을 유지하기 위해서는 적절한 휴식이 필요합니다. 꾸준한 일과 휴식의 균형을 유지하여 몸과 마음의 피로를 풀어주는 것이 중요합니다.

9. 자기 개발

계속해서 자기 개발에 투자하고 새로운 스킬을 배우는 것은 끊임없이 성장하는데 도움을 줍니다. 책을 읽거나 온라인 강의를 듣는 등 다양한 학습 방법을 활용해보세요.

10. 긍정적인 태도

긍정적인 태도는 생산성을 높이는 데 큰 영향을 줍니다. 어려움을 긍정적으로 바라보고, 자신을 격려하며, 실패를 배움의 기회로 삼는 것이 중요합니다.

위의 10가지 생산성 팁을 실천하면서 여러분의 일상을 보다 효율적으로 관리하고 성취감을 느껴보세요. 새로운 습관을 형성하고 생산성을 꾸준히 향상시키는 노력은 여러분의 미래를 밝게 만들어줄 것입니다.

이상으로 여러분과 공유하고자 하는 생산성 팁을 소개해드렸습니다.

새로운 일상을 만들어 나가는 여정에서 여러분이 성공을 거두길 바라며, 앞으로도 많은 도전과 성취를 경험하시길 기원합니다.

산업안전기사 실기 작업형 요약자료 - 보호구

Mix Coffee — Tue, 13 Jun 2023 16:11:43 +0900

보호구

고무제 안전화의 구분

구분	사용장소
일반용	일반 작업장
내유용	탄화수소류의 윤할유 등을 취급하는 작업장

안전모 안전인증 기준

① 안전모의 모체, 착장체 및 충격흡수재를 포함한 질량은 400g을 초과하지 않을 것

② 물체의 낙하 또는 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리 부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 안전모의 기호: AE형

③ 내전압성이란 7,000V 이하의 전압을 견디는 것을 말한다.

안전인증 기준에 해당하는 안전모의 종류(기호) 및 용도

① AB: 물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것

② AE: 물체의 낙하 또는 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것

③ ABE: 물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것

안전인증 대상 안전모의 시험성능 항목

항 목	시 험 성 능 기 준
내관통성	AE, ABE종 안전모는 관통거리가 9.5㎜ 이하이고, AB종 안전모는 관통거리가 11.1㎜ 이하이어야 한다.
충격흡수성	최고전달충격력이 4,450N을 초과해서는 안 되며, 모체와 착장체의 기능이 상실되지 않아야 한다.
내전압성	AE, ABE종 안전모는 교류 20㎸에서 1분간 절연파괴 없이 견뎌야 하고, 이때 누설되는 충전전류는 10㎃ 이하이어야 한다.
내 수 성	AE, ABE종 안전모는 질량증가율이 1% 미만이어야 한다.
난 연 성	모체가 불꽃을 내며 5초 이상 연소되지 않아야 한다.
턱끈풀림	150N 이상 250N 이하에서 턱끈이 풀려야 한다.

안전인증대상 방진마스크의 일반적인 구조조건

① 착용시 압박감, 고통을 주지 않을 것

② 전면형은 호흡시에 투시부가 흐려지지 않을 것

③ 안면부 여과식 마스크는 여과재로 된 안면부가 사용 기간 중 심하게 변형되지 않을 것

④ 안면부 여과식 마스크는 여과재를 안면에 밀착시킬 수 있을 것

⑤ 분리식 마스크는 여과재, 흡기 밸브, 배기 밸브 및 머리끈을 쉽게 교환할 수 있고, 착용자 자신이 안면부와의 밀착성 여부를 수시로 검사할 수 있을 것

여과재의 분진 등 포집효율

형태 및 등급		염화나트륨(NaCl) 및 파라핀 오일(Paraffin oil) 서험(%)
분리식	특급	99.95 이상
	1급	94.0 이상
	2급	80.0 이상
안면부 여과식	특급	99.0 이상
	1급	94.0 이상
	2급	80.0 이상

안전화의 종류

① 가죽제 안전화

② 고무제 안전화

③ 절연화

④ 절연장화

⑤ 정전기 안전화

⑥ 발등 안전화

⑦ 화학물질용 안전화

안전인증 대상 가죽제 안전화의 성능시험 종류

① 내압박성시험, ② 박리저항시험, ③ 내충격성시험, ④ 내부식성시험,

⑤ 은면결렬시험, ⑥ 내답발성시험, ⑦ 내유성시험, ⑧ 인열강도시험

가죽제 안전화의 뒷굽 높이를 제외한 몸통 높이

단화	중단화	장화
113mm 미만	113mm 이상	178mm 이상

방독마스크 정화통에 안전인증 표시 외에 표시하여야 하는 사항

① 파과 곡선도 ② 사용시간 기록카드

③ 정화통의 외부 측면의 표시 색 ④ 사용상 주의 사항

도료 및 용제를 취급하면서 스프레이건을 사용하여 페인트로 철재도장작업을 하고 있는 장면

(1) 보호구의 종류

방독마스크

(2) 정화통의 흡수제(정화통의 주성분)

① 활성탄 ② 소다라임 ③ 실리카겔 ④ 큐프라마이트 ⑤ 호프카라이드

DMF(디메틸포름아미드) 작업시 작업자가 착용할 보호구

① 화학물질용 보호복

② 화학물질용 안전장갑

③ 화학물질용 안전화

④ 방독마스크

⑤ 보안경

재료를 유기화합물에 담그는 작업 시에 착용하여야 하는 보호구

① 코, 입: 방독마스크

② 손, 발: 화학물질용 안전장갑, 화학물질용 안전화(보호장갑, 보호장화)

③ 피부: 화학물질용 보호복(불침투성 보호복)

파이프 도장작업

(1) 페인트 도장작업시 착용하여야 할 보호구: 방독마스크(유기화합물용)

(2) 시험가스의 종류

① 시클로헥산(C6H12) ② 디메틸에테르(CH3OCH3) ③ 이소부탄(C4H10)

(3) 흡수제의 종류

① 활성탄 ② 소다라임 ③ 알칼리제재

보호구 안전인증 고시에 따른 방독마스크, 방진마스크 성능시험 종류

방독마스크의 성능시험 종류

방진마스크의 성능시험 종류

① 안면부 흡기저항시험
② 정화통의 제독능력시험
③ 안면부 배기저항시험
④ 안면부 누설률 시험
⑤ 배기밸브 작동시험
⑥ 시야시험
⑦ 강도, 신장률 및 영구변형률 시험
⑧ 불연성 시험
⑨ 음성 전달판 시험
⑩ 투시부의 내충격성 시험
⑪ 정화통 질량시험
⑫ 정화통 호흡저항 시험
⑬ 안면부 내부의 이산화탄소 농도 시험

① 안면부 흡기저항시험
② 여과재의 분진 등 포집효율시험
③ 안면부 배기저항시험
④ 안면부 누설률 시험
⑤ 배기밸브 작동시험
⑥ 시야시험
⑦ 강도, 신장률 및 영구변형률 시험
⑧ 불연성 시험
⑨ 음성 전달판 시험
⑩ 투시부의 내충격성 시험
⑪ 여과재 질량시험
⑫ 여과재 호흡저항 시험
⑬ 안면부 내부의 이산화탄소 농도 시험

보안면 채색 투시부의 투과율

차광도	투과율
밝음	50±7
중간밝기	23±4
어두움	14±4

용접용 보안면

(1) 보안면의 등급을 나누는 기준: 차광도 번호

(2) 투과율의 종류

① 자외선 최대 분광 투과율 ② 적외선 투과율 ③ 시감투과율

(3) 성능시험 항목

① 내충격성 시험	② 내노후성시험	③ 내발화, 관통성 시험
④ 낙하시험	⑤ 내식성시험	⑥ 절연시험

방열복의 질량

① 방열 상의: 3.0 kg

② 방열 하의: 2.0 kg

③ 방열 일체복: 4.3 kg

④ 방열장갑: 0.5 kg

⑤ 방열두건: 2.0 kg

방열복 내열원단의 시험성능기준

① 난연성 시험	② 열 충격 시험	③ 인장강도 시험
④ 내열성 시험	⑤ 내한성 시험

※ 참고

① 난연성: 잔염 및 잔진 시간이 2초 미만이고 녹거나 떨어지지 말아야 하며, 탄화길이가 102mm 이내일 것

② 절연저항: 표면과 이면의 절연저항이 1메가옴 이상일 것

③ 내열성: 균열 또는 부풀음이 없을 것

방음보호구의 종류

종류	등급	기호	성능
귀마개	1종	EP-1	저음부터 고음까지 차음하는 것
귀마개	2종	EP-2	주로 고음을 차음하고 저음(회화영역)은 차음하지 않는 것
귀덮개	-	EM	강렬한 소음이 발생하는 작업장에서 착용

안전인증 대상 방음용 귀덮개(EM)의 차음성능 기준

중심주파수(Hz)	EM의 차음치(dB)
1,000	25 dB 이상
2,000	30 dB 이상
4,000	35 dB 이상

_____________________________________________________

안전인증 대상 방진마스크에 대한 사항 중 ( ) 안에 적합한 내용을 쓰시오.

① 산소농도 (18%) 미만인 장소에서는 방진마스크의 사용을 금지하여야 한다.

② 금속 흄 등과 같이 열적으로 생기는 분진 등이 발생하는 장소에서 사용 가능한 방진마스크 등급은 (1급)이다.

③ 석면취급장소에서 사용 가능한 방진마스크 등급은 (특급)이다.

방독마스크 시험가스와 정화통 외부측면의 표시 색

종류	시험가스	표시 색
유기화합물용 정화통	시클로헥산(C6H12)	갈색
	디메틸에테르(CH3OCH3)
	이소부탄(C4H10)
할로겐용 정화통	염소가스 또는 증기(Cl2)	회색
황화수소용 정화통	황화수소가스(H2S)
시안화수소용 정화통	시안화수소가스(HCN)
아황산용 정화통	아황산가스(SO2)	노란색
암모니아용 정화통	암모니아가스(NH3)	녹색

방독마스크 등급기준

등 급	사용장소
고농도	가스 또는 증기의 농도가 100분의 2(암모니아에 있어서는 100분의 3) 이하의 대기중에서 사용하는 것
중농도	가스 또는 증기의 농도가 100분의 1(암모니아에 있어서는 100분의 1.5) 이하의 대기중에서 사용하는 것
저농도 및 최저농도	가스 또는 증기의 농도가 100분의 0.1 이하의 대기중에서 사용하는 것으로서 긴급용이 아닌 것

비고: 방독마스크는 산소농도가 18% 이상인 장소에서 사용하여야 하고, 고농도와 중농도에서 사용하는 방독마스크는 전면형(격리식, 직결식)을 사용해야 한다.

보호구 안전인증고시에 따른 방독마스크의 등급 및 사용장소

① 고농도: 가스 또는 증기의 농도가 (100분의 2)(암모니아에 있어서는 100분의 3) 이하의 대기 중에서 사용하는 것

② 중농도: 가스 또는 증기의 농도가 (100분의 1)(암모니아에 있어서는 100분의 1.5) 이하의 대기 중에서 사용하는 것

③ 저농도 및 최저농도: 가스 또는 증기의 농도가 (100분의 0.1) 이하의 대기 중에서 사용하는 것으로서 긴급용이 아닌 것

④ 방독마스크는 산소농도가 (18)% 이상인 장소에서 사용하여야 하고, 고농도와 중농도에서 사용하는 방독마스크는 (전면형)(격리식, 직결식)을 사용하여야 한다.

방진마스크의 등급

등급	사용장소
특급	․베릴륨등과 같이 독성이 강한 물질들을 함유한 분진 등 발생장소 ․석면 취급장소
1급	․특급마스크 착용장소를 제외한 분진 등 발생장소 ․금속흄 등과 같이 열적으로 생기는 분진 등 발생장소 ․기계적으로 생기는 분진 등 발생장소(규소등과 같이 2급 방진마스크를 착용하여도 무방한 경우는 제외한다)
2급	․특급 및 1급 마스크 착용장소를 제외한 분진 등 발생장소

배기밸브가 없는 안면부여과식 마스크는 특급 및 1급 장소에 사용해서는 안 된다.

안전인증 대상 차광보안경의 사용구분에 따른 종류

① 자외선용 ② 적외선용 ③ 복합용 ④ 용접용

안전인증 대상 차광보안경의 주목적

① 자외선으로부터 눈 보호 ② 적외선으로부터 눈 보호 ③ 강렬한 가시광선으로부터 눈 보호

U자 걸이를 사용할 수 있는 안전대의 구조

① 지탱 벨트, 각링, 신축조절기가 있을 것(안전그네를 착용할 경우 지탱 벨트를 사용하지 않아도 된다)

② U자 걸이 사용시 D링, 각링은 안전대 착용자의 몸통 양 측면에 해당하는 곳에 고정되도록 지탱 벨트 또는 안전그네에 부착할 것

③ 신축조절기는 죔줄로부터 이탈하지 않도록 할 것

④ U자 걸이 사용 상태에서 신체의 추락을 방지하기 위하여 보조죔줄을 사용할 것

⑤ 보조 훅 부착 안전대는 신축조절기의 역방향으로 낙하 저지 기능을 갖출 것. 다만 죔줄에 스토퍼가 부착될 경우에는 이에 해당하지 않는다.

⑥ 보조 훅이 없는 U자 걸이 안전대는 1개 걸이로 사용할 수 없도록 훅이 열리는 너비가 죔줄의 직경보다 작고 8자형 링 및 이음형 고리를 갖추지 않을 것

사용장소에 따른 안전화의 등급

등급	용어정의
중작업용	1,000밀리미터 낙하 높이에서 시험했을 때 충격과 (15.0±0.1)킬로뉴턴(KN)의 압축하중에서 시험했을 때 압박에 대하여 보호해 줄 수 있는 선심을 부착하여, 착용자를 보호하기 위한 안전화를 말한다.
보통작업용	500밀리미터 낙하 높이에서 시험했을 때 충격과 (10.0±0.1)킬로뉴턴(KN)의 압축하중에서 시험했을 때 압박에 대하여 보호해 줄 수 있는 선심을 부착하여, 착용자를 보호하기 위한 안전화를 말한다.
경작업용	250밀리미터 낙하 높이에서 시험했을 때 충격과 (4.4±0.1)킬로뉴턴(KN)의 압축하중에서 시험했을 때 압박에 대하여 보호해 줄 수 있는 선심을 부착하여, 착용자를 보호하기 위한 안전화를 말한다.

내전압용 절연장갑의 최대사용전압

등급	최대사용전압		색상
등급	교류(V, 실효값)	직류(V)	색상
00	500	750	갈색
0	1,000	1,500	빨간색
1	7,500	11,250	흰색
2	17,000	25,500	노란색
3	26,500	39,750	녹색
4	36,000	54,000	등색

산업안전기사 실기 작업형 요약자료 - 건설안전기술 2

Mix Coffee — Tue, 13 Jun 2023 16:09:51 +0900

건설안전기술 2

박공지붕 설치작업 중 작업자 추락 및 지붕아래 작업자가 떨어지는 박공지붕에 맞는 사고 발생

(1) 재해원인

① 추락방호망 미설치

② 안전대 미착용

③ 안전난간 미설치

④ 작업발판 미설치

⑤ 작업장 아래 접근금지조치 미실시

(2) 가해물: 박공지붕

(3) 안전대책

① 추락방호망을 설치한다.

② 지붕 가장자리에 안전난간을 설치한다.

③ 작업자가 안전대를 착용한다.

④ 폭 30센티미터 이상의 작업발판을 설치한다.

⑤ 작업장 아래에는 관계 근로자 외 접근을 금지한다.

중대재해 발생 시 보고사항

① 발생개요 및 피해상황 ② 조치 및 전망 ③ 기타 중요한 사항 ④ 근로자 대표의 의견

작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가 추락할 위험이 있는 장소에 설치하여야 하는 것

① 안전난간

② 울타리

③ 수직형 추락방망 또는 덮개

(아파트 공사)현장에서 물체가 낙하 또는 비래할 위험이 있을 경우 취해야 할 조치사항

① 낙하물방지망ᆞ수직보호망 또는 방호선반의 설치

② 출입금지구역의 설정

③ 보호구의 착용

낙하물방지망 설치기준

① 설치높이는 10미터 이내마다 설치하고, 내민 길이는 벽면으로부터 2미터 이상으로 할 것

② 수평면과의 각도는 20도 이상 30도 이하를 유지할 것

터널 등 건설작업을 하는 경우 낙반에 의한 위험이 있을 때의 위험방지조치

① 터널지보공 설치, ② 록볼트의 설치, ③ 부석의 제거

터널 굴착작업시 시공계획에 포함되어야 할 사항

① 굴착방법

② 터널지보공, 복공 시공법 및 용수처리법

③ 환기, 조명시설 방법

가연성 가스 조기파악 경보장치: 자동경보장치

자동경보장치 작업시작 전 점검사항

① 계기의 이상 유무, ② 검지부의 이상 유무, ③ 경보장치 작동 상태

터널 발파작업

① 장전작업에 존재하는 위험요인: 철근으로 화약을 장전하여 폭발의 위험이 있다.

② 장전작업 시 안전사항: 마찰ᆞ충격ᆞ정전기 등에 의한 폭발의 위험이 없는 안전한 것을 사용할 것

터널공사 현장, 장약작업시 준수사항

① 화약이나 폭약을 장전하는 경우에는 그 부근에서 화기를 사용하거나 흡연을 하지 않도록 할 것

② 장전구는 마찰ᆞ충격ᆞ정전기 등에 의한 폭발의 위험이 없는 안전한 것을 사용할 것

③ 발파공의 충진재료는 점토ᆞ모래 등 발화성 또는 인화성의 위험이 없는 재료를 사용할 것

불발 화약 유무 확인을 위한 발파작업장 재접근 시간

① 전기뇌관에 의한 경우: 5분 이상

② 전기뇌관 외의 것에 의한 경우: 15분 이상

터널공사에 사용되는 계측기의 종류

① 천단침하 측정계

② 내공변위 측정계

③ 지중 및 지표침하 측정계

④ 록볼트 축력 측정계

⑤ 숏크리트 응력 측정계

터널의 계측관리 사항(계측방법)

① 천단침하 측정

② 내공변위 측정

③ 지중 및 지표침하 측정

④ 록볼트 축력 측정

⑤ 숏크리트 응력 측정

흙막이 지보공을 설치한 때 점검하여야 하는 사항

① 부재의 손상ᆞ변형ᆞ부식ᆞ변위 및 탈락의 유무와 상태

② 버팀대의 긴압의 정도

③ 부재의 접속부ᆞ부착부 및 교차부의 상태

④ 침하의 정도

터널 굴착작업시 근로자가 노출될 수 있는 위험요인

① 작업장 내의 분진에 의한 진폐증 등 직업병이 발생할 위험이 있다.

② 작업장 내의 소음에 의한 소음성 난청이 발생할 위험이 있다.

③ 신선한 공기를 공급할 수 있는 환기장치가 설치되지 않아 산소결핍의 우려가 있다.

양중기 와이어로프의 안전계수: 5이상

슬링와이어의 매다는 각도: 60도 이내

안전계수=절단하중인양하중(최대사용하중)

안전계수=파괴하중허용하중

항타기ᆞ항발기 조립 시 점검사항

① 본체 연결부의 풀림 또는 손상의 유무

② 권상용 와이어로프·드럼 및 도르래의 부착상태의 이상 유무

③ 권상장치의 브레이크 및 쐐기장치 기능의 이상 유무

④ 권상기의 설치상태의 이상 유무

⑤ 버팀의 방법 및 고정상태의 이상 유무

항타기, 항발기 작업 시 안전수칙

① 작업반경 내 출입금지 조치 ② 작업반경 내 가설울타리 설치

③ 인접한 고압전선의 방호조치 ④ 지하 매설물 확인

항타기 또는 항발기의 권상장치의 드럼축과 권상장치로부터 첫번째 도르래의 축과의 거리를 권상장치의 드럼폭의 15배 이상으로 하여야 하며, 도르래는 권상장치 드럼의 중심을 지나야 하며 축과 수직면상에 있어야 한다.

차량계 하역운반계 작업계획서

① 해당 작업에 따른 추락, 낙하, 전도, 협착 및 붕괴 등의 위험 예방 대책

② 차량계 하역운반기계 등의 운행경로 및 작업방법

지게차 작업 중 위험예지 포인트(지게차 주행작업 중 우려되는 사고위험요인)

① 전방시야 불충분으로 지게차와 작업자가 충돌한다.

② 물건을 과적하여 운전자 시야를 가려 지게차와 작업자가 충돌한다.

③ 물건을 불안정하게 적재하여 화물이 떨어지며 작업자가 다친다.

④ 작업자가 포크에 올라타서 이동하던 중 떨어진다.

지게차 방호장치

① 헤드가드, ② 백레스트, ③ 전조등, ④ 후미등, ⑤ 안전벨트

지게차 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무

지게차 작업시의 안정도

① 하역작업 시 전후안정도: 4% 이내

② 하역작업 시 전후안정도(5t 이상): 3.5% 이내:

③ 하역작업 시 좌우 안정도: 6% 이내

④ 주행 시 전후 안정도: 18% 이내

⑤ 지게차가 5km의 속도로 주행 시 좌우 안정도: 15+1.1V=15+1.1X5=20.5 이내

차량계 하역운반기계 등의 수리 또는 부속장치의 장착 및 해체작업

(작업시작 전 조치사항)

① 작업순서를 결정하고 작업지휘자를 배치한다.

② 하역 및 유압장치에 안전지지대 또는 안전블럭 등을 받쳐 놓는다.

③ 작업시작 전 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무를 점검한다.

(작업지휘자 준수사항)

① 작업순서를 결정하고 작업을 지휘할 것

② 안전지주 또는 안전블럭 등의 사용상황 등을 점검할 것

크레인을 사용하여 작업하는 경우 작업시작 전 점검사항

① 권과방지장치ᆞ브레이크ᆞ클러치 및 운전장치의 기능

② 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태

③ 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태

이동식 크레인 작업시작 전 점검사항

① 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능

② 브레이크ᆞ클러치 및 조정장치의 기능

③ 와이어로프가 통하고 있는 곳 및 작업장소의 지반상태

리프트의 작업시작 전 점검사항

① 방호장치ᆞ브레이크 및 클러치의 기능

② 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태

곤돌라의 작업시작 전 점검사항

① 방호장치ᆞ브레이크의 기능

② 와이어로프ᆞ슬링와이어 등의 상태

작업시작 전 점검사항

크레인	① 권과방지장치ᆞ브레이크ᆞ클러치 및 운전장치의 기능 ② 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태 ③ 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태
이동식 크레인	① 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능 ② 브레이크ᆞ클러치 및 조정장치의 기능 ③ 와이어로프가 통하고 있는 곳 및 작업장소의 지반상태
리프트	① 방호장치ᆞ브레이크 및 클러치의 기능 ② 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태
곤돌라	① 방호장치ᆞ브레이크의 기능 ② 와이어로프ᆞ슬링와이어 등의 상태
공기압축기	① 공기저장 압력용기의 외관상태 ② 드레인밸브의 조작 및 배수 ③ 압력방출장치의 기능 ④ 언로드밸브의 기능 ⑤ 윤활유의 상태 ⑥ 회전부의 덮개 또는 울 ⑦ 그 밖의 연결부위의 이상유무

이동식 크레인 배관운반 작업

(작업 중 위험요소)

① 줄걸이 방법 불량(2줄 걸이로 균형을 유지하여야 하나 1줄 걸이 상태로 운반함)

② 배관을 유도(보조)로프로 흔들림 방지하지 않고 손으로 지지하고 있음

③ 와이어로프 상태 불량(손상된 와이어로프 사용함)

④ 훅의 해지장치 미설치(혹은 훅의 해지장치를 체결하지 않음)

(작업 중 안전대책)

① 작업반경내 관계 근로자 외 출입금지

② 2줄 걸이로 줄걸이 방법 변경

③ 와이어로프 상태 점검하여 불량품 제거

④ 훅의 해지장치 상태 확인

⑤ 유도로프를 사용하여 흔들림 방지

(작업지휘자 직무 / 크레인을 사용하는 작업의 관리감독자의 역할)

① 작업방법과 근로자 배치를 결정하고 그 작업을 지휘하는 일

② 재료의 결함 유무 또는 기구 및 공구의 기능을 점검하고 불량품을 제거하는 일

③ 작업 중 안전대 또는 안전모 착용 상황을 감시하는 일

이동식 크레인 작업 중 화물의 낙하ᆞ비래 위험을 방지하기 위한 사전점검 또는 조치내용

① 와이어로프 상태 점검

② 훅의 해지장치 점검

③ 줄걸이 방법 점검

④ 작업반경내 관계근로자 외 출입금지 조치

크레인, 리프트 및 곤돌라의 안전검사 주기

사업장에 설치가 끝난 날로부터 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하고, 그 이후부터 2년 마다, 단, 건설현장에서 사용하는 것은 최초로 설치한 날부터 6개월 마다 실시한다.

크레인 사용 작업 시 사업주가 그 작업에 종사하는 관계 근로자에게 조치를 준수하도록 하여야 하는 사항

① 인양할 하물을 바닥에서 끌어당기거나 밀어내는 작업을 하지 아니할 것

② 유류드럼이나 가스통 등 운반 도중에 떨어져 폭발하거나 누출될 가능성이 있는 위험물 용기는 보관함(또는 보관고)에 담아 안전하게 운반할 것

③ 고정된 물체를 직접 분리ᆞ제거하는 작업을 하지 아니할 것

④ 미리 근로자의 출입을 통제하여 인양 중인 하물이 작업자의 머리 위로 통과하지 않도록 할 것

⑤ 인양할 하물이 보이지 아니하는 경우에는 어떠한 동작도 하지 아니할 것(신호하는 사람에 의하여 작업을 하는 경우는 제외한다)

타워크레인 등 작업에 대한 악천후 시 조치

① 순간풍속이 초당 10m를 초과하는 경우: 타워크레인의 설치ᆞ수리ᆞ점검 또는 해체작업을 중지

② 순간풍속이 초당 15m를 초과하는 경우: 타워크레인의 운전작업을 중지

③ 순간풍속이 초당 30m를 초과하는 경우: 옥외에 설치되어 있는 주행 크레인에 대하여 이탈방지장치를 작동시키는 등 이탈방지를 위한 조치

④ 순간풍속이 초당 30m를 초과하는 바람이 불거나 중진 이상 진도의 지진이 있은 후: 옥외에 설치되어 있는 양중기를 사용하여 작업을 하는 경우에는 미리 기계 각 부위에 이상이 있는지를 점검

⑤ 순간풍속이 초당 35m를 초과하는 경우: 건설작업용 리프트(지하에 설치되어 있는 것은 제외) 및 승강기에 대하여 받침의 수를 증가시키는 등 승강기가 무너지는 것을 방지하기 위한 조치

지게차 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무

구내운반차의 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경음기 기능의 이상 유무

⑤ 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태의 이상유무

고소작업대 작업시작 전 점검사항

① 비상정지장치 및 비상하강방지장치 기능의 이상 유무

② 작업면의 기울기 또는 요철 유무

③ 아웃트리거 또는 바퀴의 이상 유무

④ 활선작업용 장치의 경우 홈·균열·파손 등 그 밖의 손상 유무

⑤ 과부하방지장치의 작동 유무(와이어로프 또는 체인구동 방식의 경우)

고소작업대를 사용하는 때 준수사항

① 작업자는 안전모ᆞ안전대 등의 보호구를 착용하도록 할 것

② 관계자 외의 자가 작업구역 내에 들어오는 것을 방지하기 위하여 필요한 조치를 할 것

③ 안전한 작업을 위하여 적정수준의 조도를 유지할 것

④ 전로에 근접하여 작업을 하는 때에는 작업감시자를 배치하는 등 감전사고를 방지하기 위하여 필요한 조치를 할 것

⑤ 작업대를 정기적으로 점검하고 붐ᆞ작업대 등 각 부위의 이상 유무를 확인할 것

⑥ 전환스위치는 다른 물체를 이용하여 고정하지 말 것

⑦ 작업대는 정격하중을 초과하여 물건을 싣거나 탑승하지 말 것

⑧ 작업대의 붐대를 상승시킨 상태에서 탑승자는 작업대를 벗어나지 말 것

화물자동차 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

고소작업대를 이동하는 경우 준수하여야 하는 사항

① 작업대는 가장 낮게 하강시킬 것

② 작업대를 상승시킨 상태에서 작업자를 태우고 이동하지 말 것

③ 이동통로의 요철상태 또는 장애물의 유무 등을 확인할 것

화물취급작업 시 관리감독자의 역할

① 작업방법 및 수서를 결정하고 작업을 지휘하는 일

② 기구 및 공구를 점검하고 불량품을 제거하는 일

③ 해당 작업장에서 관계근로자가 아닌 사람의 출입을 금지하는 일

④ 로프 등의 해체작업을 할 때에는 하대 위의 화물의 낙하위험 유무를 확인하고 작업의 착수를 지시하는 일

건물 등의 해제작업의 작업계획서 내용

① 해체의 방법 및 해체순서 도면

② 가설설비, 방호설비, 환기 설비 및 살수, 방화설비 등의 방법

③ 사업장 내 연락방법

④ 해체물의 처분계획

⑤ 해체작업용 기계, 기구 등의 작업계획서

⑥ 해체작업용 화약류 등의 사용계획서

건물 해체공사(해체물의 높이는 7미터)

① 해체장비와 해체물 사이의 이격거리: 해체물 높이 X 0.5 = 7 X 0.5 = 3.5미터 이상

② 작업자와 해체장비 사이의 이격거리: 4m

철골작업을 중지해야 하는 기상조건

① 풍속 초당 10m 이상 ② 강우량 시간당 1mm 이상 ③ 강설량 시간당 1cm 이상

작업발판 설치기준

① 발판재료: 작업시의 하중을 견딜 수 있도록 견고한 것으로 할 것

② 발판의 폭: 40센티미터 이상으로 하고, 발판재료 간의 틈: 3센티미터 이하로 할 것

③ 추락의 위험성이 있는 장소에는 안전난간을 설치할 것

④ 작업발판의 지지물: 하중에 의하여 파괴될 우려가 없는 것을 사용할 것

⑤ 작업발판 재료는 뒤집히거나 떨어지지 아니하도록 2 이상의 지지물에 연결하거나 고정시킬 것

⑥ 작업에 따라 이동시킬 때에는 위험방지 조치를 할 것

⑦ 선박 및 보트건조 작업에서 선박블록 또는 엔진실 등의 좁은 작업공간에 작업발판을 설치하는 경우: 작업발판의 폭은 30센티미터 이상으로 할 수 있고, 걸침비계의 경우 발판재료 간의 틈을 3센티미터 이하로 유지하기 곤란하면 5센티미터 이하로 할 수 있다.

이동식 비계의 구조

① 바퀴에는 갑작스러운 이동 또는 전도를 방지하기 위하여 브레이크ᆞ쐐기 등으로 바퀴를 고정시킨 다음 비계의 일부를 견고한 시설물에 고정하거나 아웃트리거(전도방지용 지지대)를 설치하는 등 필요한 조치를 할 것

② 승강용 사다리는 견고하게 설치할 것

③ 비계의 최상부에서 작업을 할 때에는 안전난간을 설치할 것

④ 작업발판은 항상 수평을 유지하고 작업발판 위에서 안전난간을 딛고 작업을 하거나 받침대 또는 사다리를 사용하여 작업하지 않도록 할 것

⑤ 작업발판의 최대적재하중은 250킬로그램을 초과하지 않도록 할 것

틀비계 조립시의 준수사항

① 밑둥에는 밑받침철물을 사용하여야 하며 밑받침에 고저차가 있는 경우에는 조절형 밑받침철물을 사용하여 항상 수평 및 수직을 유지하도록 할 것

② 높이가 20미터를 초과하거나 중량물의 적재를 수반하는 작업을 할 경우에는 주틀 간의 간격이 1.8미터 이하로 할 것

③ 주틀 간에 교차가새를 설치하고 최상층 및 5층 이내마다 수평재를 설치할 것

④ 벽이음 간격(조립간격): 수직방향 6미터, 수평방향으로 8미터 이내마다 할 것

⑤ 길이가 띠장 방향으로 4미터 이하이고 높이가 10미터를 초과하는 경우에는 10미터 이내마다 띠장방향으로 버팀기둥을 설치할 것

가설통로를 설치하는 경우 준수하여야 할 사항

① 견고한 구조로 할 것

② 경사는 30도 이하로 할 것

③ 경사가 15도를 초과하는 경우에는 미끄러지지 아니하는 구조로 할 것

④ 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간을 설치할 것

⑤ 수직갱에 가설된 통로의 길이가 15m 이상인 경우에는 10m 이내마다 계단참을 설치할 것

⑥ 건설공사에 사용하는 높이 8m 이상인 비계다리에는 7m 이내마다 계단참을 설치할 것

이동식 사다리의 구조

① 길이가 6미터를 초과해서는 안 된다.

② 다리의 벌림은 벽 높이의 1/4 정도가 적당하다.

③ 벽면 상부로부터 최소한 60센티미터 이상의 연장길이가 있어야 한다.

차량계 하역운반기계 등을 사용하는 작업의 작업계획서 내용

① 해당 작업에 따른 추락ᆞ낙하ᆞ전도ᆞ협착 및 붕괴 등의 위험 예방 대책

② 차량계 하역운반기계 등의 운행경로 및 작업방법

거푸집 동바리의 조립 또는 해제작업 시 준수사항

① 해당 작업을 하는 구역에는 관계 근로자가 아닌 사람의 출입을 금지시킬 것

② 비ᆞ눈 또는 그 밖의 기상상태의 불안정으로 인하여 날씨가 몹시 나쁠 때에는 즈 작업을 중지시킬 것

③ 재료ᆞ기구 또는 공구 등을 올리거나 내릴 때에는 근로자로 하여금 달줄ᆞ달포대 등을 사용하도록 할 것

④ 낙하ᆞ충격에 대한 돌발적 재해를 방지하기 위하여 버팀목을 설치하고 거푸집동바리 등을 인양장비에 매단 후에 작업을 하도록 하는 등 필요한 조치를 할 것

콘크리트 타설작업 시의 준수사항

① 당일의 작업을 시작하기 전에 해당 작업에 관한 거푸집동바리 등의 변형·변위 및 지반의 침하유무 등을 점검하고, 이상이 있으면 보수할 것

② 작업 중에는 거푸집동바리 등의 변형·변위 및 지반의 침하유무 등을 감시할 수 있는 감시자를 배치하여 이상이 있으면 작업을 중지하고 근로자를 대피시킬 것

③ 콘크리트 타설작업시 거푸집 붕괴의 위험이 발생할 우려가 있으면 충분한 보강조치를 할 것

④ 설계도서상의 콘크리트 양생기간을 준수하여 거푸집동바리 등을 해체할 것

⑤ 콘크리트를 타설하는 경우에는 편심이 발생하지 않도록 골고루 분산하여 타설할 것

철로위에서 점검작업을 하던 작업자들이 잡담을 나누던 중 기차가 접근하는 것을 알지 못하고 사고 발생, 이러한 사고를 방지하기 위한 안전대책

① 열차 운행에 의한 충돌사고가 발생할 우려가 있는 궤도를 보수ᆞ점검하는 경우에 열차운행감시인을 배치하여야 한다.

② 열차운행감시인을 배치한 경우에 위험을 즉시 알릴 수 있도록 확성기ᆞ경보기ᆞ무선통신기 등 그 작업에 적합한 신호장비를 지급하고, 열차운행 감시 중에는 감시 외의 업무에 종사하게 해서는 아니 된다.

③ 열차가 운행하는 궤도상에서 궤도와 그 밖의 관련 설비의 보수ᆞ점검작업을 하는 중 위험이 발생할 때에 작업자들이 안전하게 대피할 수 있도록 열차통행의 시간간격을 충분히 하고, 작업자들이 안전하게 대피할 수 있는 공간이 확보된 것을 확인한 후에 작업에 종사하도록 하여야 한다.

열차 운행 중에 열차를 점검ᆞ수리하거나 열차에 의하여 근로자에게 접촉ᆞ충돌ᆞ감전 또는 추락 등의 위험이 발생할 우려가 있는 경우 조치하여야 할 사항

① 열차의 운전이 정지된 후 작업을 하도록 하고, 점검 등의 작업완료 후 열차 운전을 시작하기 전에 반드시 작업자와 신호하여 접촉 위험이 없음을 확인하고 운전을 재개하도록 할 것

② 열차의 유동 방지를 위하여 차바퀴막이 등 필요한 조치를 할 것

③ 노출된 열차충전부에 잔류전하 방전 조치를 하거나 근로자에게 절연보호구를 지급하여 착용하도록 할 것

④ 열차의 상판에서 작업을 하는 경우에는 그 주변에 작업발판 또는 안전매트를 설치할 것

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굴착면의 높이가 2미터 이상이 되는 지반의 굴착작업의 작업계획서 내용

① 굴착방법 및 순서, 토사 반출 방법

② 필요한 인원 및 장비 사용 계획

③ 매설물 등에 대한 이설ᆞ보호대책

④ 사업장 내 연락방법 및 신호방법

⑤ 흙막이 지보공 설치방법 및 계측계획

⑥ 작업지휘자의 배치 계획

타워크레인을 설치ᆞ조립ᆞ해체하는 작업의 작업계획서 내용

① 타워크레인의 종류 및 형식

② 설치ᆞ조립 및 해체순서

③ 작업도구ᆞ장비ᆞ가설설비 및 방호설비

④ 작업 인원의 구성 및 작업 근로자의 역할 범위

⑤ 타워크레인의 지지방법

차량계 건설기계 작업의 작업계획서 내용

① 사용하는 차량계 건설기계의 종류 및 성능

② 차량계 건설기계의 운행경로

③ 차량계 건설기계에 의한 작업방법

차량계 하역운반기계를 이송하기 위하여 자주 또는 견인에 의하여 화물자동차 등에 싣거나 내리는 작업에 있어서 발판ᆞ성토 등을 사용하는 때에 기계의 전도 또는 전락에 의한 위험을 방지하기 위하여 준수하여야 할 사항

① 싣거나 내리는 작업은 평탄하고 견고한 장소에서 할 것

② 발판을 사용하는 경우에는 충분한 길이ᆞ폭 및 강도를 가진 것을 사용하고 적당한 경사를 유지하기 위하여 견고하게 설치할 것

③ 가설대 등을 사용하는 경우에는 충분한 폭 및 강도와 적당한 경사를 확보할 것

④ 지정 운전자의 성명ᆞ연락처 등을 보기 쉬운 장소에 표시하고 지정운전자 외에는 운전하지 않도록 할 것

안전난간의 구조 및 설치요건

① 상부난간대, 중간난간대, 발끝막이판 및 난간기둥으로 구성할 것

② 상부난간대는 바닥면, 발판, 경사로 표면으로부터 (90) cm 이상 지점에 설치하고, 상부난간대를 120cm 이하에 설치하는 경우에는 중간난간대는 상부난간대와 바닥면 등의 중간에 설치하여야 하며, 120cm 이상 지점에 설치하는 경우에는 중간난간대를 2단 이상으로 균등하게 설치하고 난간의 상하간격은 (60) cm 이하가 되도록 할 것

③ 발끝막이판은 바닥면 등으로부터 (10) cm 이상의 높이를 유지할 것

④ 난간기둥은 상부난간대와 중간난간대를 견고하게 떠받칠 수 있도록 적정한 간격을 유지할 것

⑤ 상부난간대와 중간난간대는 난간길이 전체에 걸쳐 바닥면 등과 평행을 유지할 것

⑥ 난간대는 지름 2.7센티미터 이상의 금속제 파이프나 그 이상의 강도가 있는 재료일 것

⑦ 안전난간은 구조적으로 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 (100) kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조일 것

건설업 중 유해·위험방지계획서 제출 대상

① 지상높이가 31m 이상인 건축물 또는 인공구조물

② 연면적 30,000m2 이상인 건축물

③ 연면적 5,000m2 이상인 시설로서 다음의 어느 하나에 해당하는 시설

㉠ 문화 및 집회시설(전시장 및 동물원·식물원은 제외)

㉡ 판매시설, 운수시설(고속철도의 역사 및 집배송시설은 제외)

㉢ 종교시설 ㉣ 의료시설 중 종합병원 ㉤ 숙박시설 중 관광숙박시설 ㉥ 지하도상가

㉦ 냉동·냉장창고시설

④ 연면적 5,000m2 이상의 냉동·냉장창고시설의 설비공사 및 단열공사

⑤ 최대 지간길이가 50m 이상인 다리의 건설 등 공사

⑥ 터널의 건설 등 공사

⑦ 다목적댐, 발전용댐, 저수용량 2,000만톤 이상의 용수전용댐 및 지방상수도전용댐의 건설 등 공사

⑧ 깊이 10m 이상인 굴착공사

차량계 하역운반기계 운전자가 운전위치를 이탈할 경우 준수하여야 할 사항

① 운전석을 이탈하는 경우에는 시동키를 운전대에서 분리시킬 것

② 포크, 버킷, 디퍼 등의 장치를 가장 낮은 위치 또는 지면에 내려둘 것

③ 원동기를 정지시키고 브레이크를 확실히 거는 등 갑작스러운 주행이나 이탈을 방지하기 위한 조치를 할 것

잠함 또는 우물통의 급격한 침하에 의한 위험을 방지하기 위하여 준수하여야 할 사항

① 침하관계도에 따라 굴착방법 및 재하량 등을 정할 것

② 바닥으로부터 천장 또는 보까지의 높이는 1.8미터 이상으로 할 것

잠함ᆞ우물통ᆞ수직갱 등의 내부에서 굴착작업을 하는 때 준수하여야 할 사항

① 산소결핍의 우려가 있는 때에는 산소의 농도를 측정하는 자를 지명하여 측정하도록 할 것

② 근로자가 안전하게 오르내리기 위한 설비를 설치할 것

③ 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 때에는 당해 작업장소와 외부와의 연락을 위한 통신설비 등을 설치할 것

④ 산소농도 측정 결과 산소의 결핍이 인정되거나 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 때에는 송기를 위한 설비를 설치할 것

흙막이지보공 설치시 점검항목

① 부재의 손상, 변형, 부식, 변위 및 탈락의 유무와 상태

② 버팀대의 긴압의 정도

③ 부재의 접속부, 부착부 및 교차부의 상태

④ 침하의 정도

터널지보공 설치시 점검 항목

① 부재의 손상ᆞ변형ᆞ부식ᆞ변위 및 탈락의 유무와 상태

② 부재의 긴압의 정도

③ 부재의 접속부ᆞ부착부 및 교차부의 상태

④ 기둥 침하의 유무 및 상태

지반의 굴착작업시 근로자의 위험을 방지하기 위해 실시하여야 하는 사전조사 내용

① 형상·지질 및 지층의 상태

② 균열, 함수·용수 및 동결의 유무 또는 상태

③ 매설물 등의 유무 또는 상태

④ 지반의 지하수위 상태

지반굴착작업시 지반의 종류에 따른 기울기 기준

구분	지반의 종류	기울기
보통흙	습지	1 : 1 ~ 1 : 1.5
보통흙	건지	1 : 0.5 ~ 1 : 1
암반	풍화암	1 : 1.0
	연암	1 : 1.0
	경암	1 : 0.5

절토면 토석붕괴의 원인 중 (1) 내적원인과 (2) 외적원인

(1) 내적원인

① 절토사면의 토질ㆍ암질 ② 성토사면의 토질구성 및 분포 ③ 토석의 강도저하

(2) 외적원인

① 절토 및 성토높이의 증가

② 사면, 법면의 경사 및 기울기의 증가

③ 지진, 차량, 구조물의 하중작용

④ 지표수 및 지하수의 침투에 의한 토사중량의 증가

⑤ 토사 및 암석의 혼합층 두께

⑥ 공사에 의한 진동 및 반복하중의 증가

터널굴착작업시 작업계획서의 내용

① 굴착의 방법

② 환기 또는 조명시설을 설치할 때에는 그 방법

③ 터널지보공 및 복공의 시공방법과 용수의 처리방법

터널 등의 건설작업을 하는 경우 낙반 등에 의해 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우에 필요한 조치사항

① 부석의 제거 ② 록볼트의 설치 ③ 터널지보공의 설치

터널의 경우(NATM기준) 계측관리 사항에 적용하는 기준을 4가지 쓰시오.

① 내공변위 측정

② 천단침하 측정

③ 록볼트 축력 측정

④ 지중, 지표침하 측정

⑤ 숏크리트응력 측정

잠함, 우물통, 수직갱 등 그 밖에 이와 유사한 건설물 또는 설비의 내부에서 굴착작업을 하는 경우 준수사항

① 산소결핍 우려가 있는 경우에는 산소의 농도를 측정하는 사람을 지명하여 측정하도록 할 것

② 근로자가 안전하게 오르내리기 위한 설비를 설치할 것

③ 굴착깊이가 20m를 초과하는 경우에는 해당 작업장소와 외부와의 연락을 위한 통신설비 등을 설치할 것

④ 산소농도 측정 결과 산소결핍이 인정되거나 굴착깊이가 20m를 초과하는 경우에는 송기를 위한 설비를 설치하여 필요한 양의 공기를 공급할 것

비, 눈 그 밖의 기상상태의 악화로 작업을 중지시킨 후 또는 비계를 조립·해체하거나 변경한 후에 그 비계에서 작업을 시작하기 전에 점검해야 할 사항

① 발판재료의 손상 여부 및 부착 또는 걸림상태

② 연결재료 및 연결철물의 손상 또는 부식상태

③ 당해 비계의 연결부 또는 접속부의 풀림상태

④ 손잡이의 탈락 여부

⑤ 로프의 부착상태 및 매단 장치의 흔들림상태

⑥ 기둥의 침하, 변형, 변위 또는 흔들림상태

말비계의 주조

① 지주부재의 하단에는 미끄럼 방지장치를 하고, 양측 끝부분에 올라서서 작업하지 아니하도록 할 것

② 지주부재와 수평면과의 기울기를 75도 이하로 하고, 지주부재와 지주부재 사이를 고정시키는 보조부재를 설치할 것

③ 말비계의 높이가 2미터를 초과할 경우에는 작업발판의 폭을 40센티미터 이상으로 할 것

산업안전보건법상 비계의 조립간격

구 분		조립간격(m)
구 분		수직방향	수평방향
강관비계	단관비계	5	5
강관비계	틀비계(5m 미만 제외)	6	8
통나무비계		5.5	7.5

비상구 설치 기준

① 출입구와 같은 방향에 있지 아니하고, 출입구로부터 3미터 이상 떨어져 있을 것

② 작업장의 각 부분으로부터 하나의 비상구 또는 출입구 까지의 수평거리가 50미터 이하가 되도록 할 것

③ 비상구의 너비는 0.75미터 이상으로 하고, 높이는 1.5미터 이상으로 할 것

④ 비상구의 문은 피난방향으로 열리도록 하고, 실내에서 항상 열 수 있는 구조로 할 것

계단의 설치 기준

① 사업주는 계잔 및 계단참을 설치하는 경우 매 제곱미터당 500kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설치하여야 하며, 안전율은 4 이상으로 하여야 한다.

② 계단을 설치하는 경우 그 폭을 1미터 이상으로 하여야 한다.

③ 높이가 3미터를 초과하는 계단에는 높이 3미터 이내마다 너비 1.2미터 이상의 계단참을 설치하여야 한다.

④ 바닥면으로부터 높이 2미터 이상의 공간에 장애물이 없도록 한다.

⑤ 높이 1미터 이상인 계단의 개방된 측면에 안전난간을 설치하여야 한다.

공사용 가설도로를 설치하는 경우 준수하여야 할 사항

① 도로는 장비 및 차량이 안전하게 운행할 수 있도록 견고하게 설치할 것

② 도로와 작업장이 접하여 있을 경우에는 울타리 등을 설치할 것

③ 도로는 배수를 위하여 경사지게 설치하거나 배수시설을 설치할 것

④ 차량의 속도제한 표지를 부착할 것

사다리식 통로를 설치하는 경우의 준수사항.

① 견고한 구조로 할 것

② 심한 손상·부식 등이 없는 재료를 사용할 것

③ 발판의 간격은 일정하게 할 것

④ 발판과 벽과의 사이는 15cm 이상의 간격을 유지할 것

⑤ 폭은 30cm 이상으로 할 것

⑥ 사다리가 넘어지거나 미끄러지는 것을 방지하기 위한 조치를 할 것

⑦ 사다리의 상단은 걸쳐 놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 할 것

⑧ 사다리식 통로의 길이가 10m 이상인 경우에는 5m 이내마다 계단참을 설치할 것

⑨ 사다리식 통로의 기울기는 75도 이하로 할 것. 다만, 고정식 사다리식통로의 기울기는 90도 이하로 하고 그 높이가 7m 이상인 경우에는 바닥으로부터 높이가 2.5m 되는 지점부터 등받이울을 설치할 것

⑩ 접이식 사다리 기둥은 사용시 접혀지거나 펼쳐지지 않도록 철물 등을 사용하여 견고하게 조치할 것

산업안전보건법상 달비계의 최대적재하중을 정하는 경우에 적합한 안전계수

구 분		안전계수
달기체인 및 달기훅		5 이상
달기와이어로프 및 달기강선		10 이상
달기강대와 달비계의 하부 및 상부지점	강재(鋼材)	2.5 이상
	목재	5 이상

추락재해방지 표준안전작업지침에 규정된 방망사의 강도

구분	그물코의 크기[cm]	인장강도[kg]
구분	그물코의 크기[cm]	매듭없는 방망	매듭방방
신품	10	240	200
신품	5	-	110
폐기시	10	150	135
폐기시	5	-	60

동바리로 사용하는 강관(파이프서포트를 제외한다) 조립 시 준수사항

① 높이 2미터 이내마다 수평연결재를 2개 방향으로 만들고 수평연결재의 변위를 방지할 것

② 멍에 등을 상단에 올릴 때에는 해당 상단에 강재의 단판을 붙여 멍에 등을 고정시킬 것

동바리로 사용하는 파이프서포트 조립 시 준수사항

① 파이프 서포트를 (3)개 이상 이어서 사용하지 않도록 할 것

② 파이프 서포트를 이어서 사용하는 경우에는 (4)개 이상의 볼트 또는 전용 철물을 사용하여 이을 것

③ 높이가 (3.5) m를 초과하는 경우에는 높이 2m 이내마다 수평연결재를 (2)개 방향으로 만들고 수평연결재의 변위를 방지할 것

④ 동바리로 사용하는 강관틀에 대하여는 최상층 및 (5)층 이내마다 거푸집동바리의 측면과 틀면의 방향 및 교차가새의 방향에서 5개 이내마다 수평연결재를 설치하고 수평연결재의 변위를 방지할 것

작업발판 일체형 거푸집 종류

① 갱폼 ② 슬립폼 ③ 클라이밍폼 ④ 터널라이닝폼

⑤ 그 밖에 거푸집과 작업발판이 일체로 제작된 거푸집

콘크리트 옹벽(또는 흙막이 지보공)의 안정성 검토사항

① 전도에 대한 안정 ② 활동에 대한 안정 ③ 침하(지반 지지력)에 대한 안정

외압에 대한 내력이 설계에 고려되었는지 확인하여야 할 대상(자립도 검토 대상)

① 높이 20미터 이상의 구조물

② 구조물의 폭과 높이의 비가 1:4 이상인 구조물

③ 단면구조에 현저한 차이가 있는 구조물

④ 연면적당 철골량이 50킬로그램/평방미터 이하인 구조물

⑤ 기둥이 타이 플레이트(tie plate)형인 구조물

⑥ 이음부가 현장용접인 구조물

부두ᆞ안벽 하역작업장의 안전조치 기준

① 작업장 및 통로의 위험한 부분에는 안전하게 작업할 수 있는 조명을 유지할 것

② 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치하는 경우에는 폭을 90센티미터 이상으로 할 것

③ 육상에서의 통로 및 작업장소로서 다리 또는 선거 갑문을 넘는 보도 등의 위험한 부분에는 안전난간 또는 울타리 등을 설치할 것

※ 바닥으로부터 높이가 2미터 이상이 되는 하적단(포대ᆞ가마니 등으로 포장된 화물이 쌓여 있는 것만 해당한다)과 인접 하적단 사이의 간격을 하적단 밑부분을 기준하여 10센티미터 이상으로 하여야 한다.

벌목작업(유압식 벌목기를 사용하는 경우 제외)을 하는 경우의 준수사항

① 벌목하려는 경우에는 미리 대피로 및 대피장소를 정해 둘 것

② 벌목하려는 나무의 가슴높이 지름이 20센티미터 이상인 경우에는 수구의 상면ᆞ하면의 각도를 30도 이상으로 하며, 수구 깊이는 뿌리부분 지름의 4분의1 이상 3분의1 이하로 만들 것

③ 벌목작업 중에는 벌목하려는 나무로부터 해당 나무 높이의 2배에 해당하는 직선거리 안에서 다른 작업을 하지 않을 것

④ 나무가 다른 나무에 걸려 있는 경우에는 다음 각 목의 사항을 준수할 것

가. 결려 있는 나무 밑에서 작업을 하지 않을 것

나. 받치고 있는 나무를 벌목하지 않을 것

산업안전기사 실기 작업형 요약자료 - 건설안전기술1

Mix Coffee — Tue, 13 Jun 2023 16:08:38 +0900

건설안전기술 1

박공지붕 설치작업 중 작업자 추락 및 지붕아래 작업자가 떨어지는 박공지붕에 맞는 사고 발생

(1) 재해원인

① 추락방호망 미설치

② 안전대 미착용

③ 안전난간 미설치

④ 작업발판 미설치

⑤ 작업장 아래 접근금지조치 미실시

(2) 가해물: 박공지붕

(3) 안전대책

① 추락방호망을 설치한다.

② 지붕 가장자리에 안전난간을 설치한다.

③ 작업자가 안전대를 착용한다.

④ 폭 30센티미터 이상의 작업발판을 설치한다.

⑤ 작업장 아래에는 관계 근로자 외 접근을 금지한다.

중대재해 발생 시 보고사항

① 발생개요 및 피해상황 ② 조치 및 전망 ③ 기타 중요한 사항 ④ 근로자 대표의 의견

작업발판 및 통로의 끝이나 개구부로서 근로자가 추락할 위험이 있는 장소에 설치하여야 하는 것

① 안전난간

② 울타리

③ 수직형 추락방망 또는 덮개

(아파트 공사)현장에서 물체가 낙하 또는 비래할 위험이 있을 경우 취해야 할 조치사항

① 낙하물방지망ᆞ수직보호망 또는 방호선반의 설치

② 출입금지구역의 설정

③ 보호구의 착용

낙하물방지망 설치기준

① 설치높이는 10미터 이내마다 설치하고, 내민 길이는 벽면으로부터 2미터 이상으로 할 것

② 수평면과의 각도는 20도 이상 30도 이하를 유지할 것

터널 등 건설작업을 하는 경우 낙반에 의한 위험이 있을 때의 위험방지조치

① 터널지보공 설치, ② 록볼트의 설치, ③ 부석의 제거

터널 굴착작업시 시공계획에 포함되어야 할 사항

① 굴착방법

② 터널지보공, 복공 시공법 및 용수처리법

③ 환기, 조명시설 방법

가연성 가스 조기파악 경보장치: 자동경보장치

자동경보장치 작업시작 전 점검사항

① 계기의 이상 유무, ② 검지부의 이상 유무, ③ 경보장치 작동 상태

터널 발파작업

① 장전작업에 존재하는 위험요인: 철근으로 화약을 장전하여 폭발의 위험이 있다.

② 장전작업 시 안전사항: 마찰ᆞ충격ᆞ정전기 등에 의한 폭발의 위험이 없는 안전한 것을 사용할 것

터널공사 현장, 장약작업시 준수사항

① 화약이나 폭약을 장전하는 경우에는 그 부근에서 화기를 사용하거나 흡연을 하지 않도록 할 것

② 장전구는 마찰ᆞ충격ᆞ정전기 등에 의한 폭발의 위험이 없는 안전한 것을 사용할 것

③ 발파공의 충진재료는 점토ᆞ모래 등 발화성 또는 인화성의 위험이 없는 재료를 사용할 것

불발 화약 유무 확인을 위한 발파작업장 재접근 시간

① 전기뇌관에 의한 경우: 5분 이상

② 전기뇌관 외의 것에 의한 경우: 15분 이상

터널공사에 사용되는 계측기의 종류

① 전단침하 측정계

② 내공변위 측정계

③ 지중 및 지표침하 측정계

④ 록볼트 축력 측정계

⑤ 숏크리트 응력 측정계

터널의 계측관리 사항(계측방법)

① 전단침하 측정

② 내공변위 측정

③ 지중 및 지표침하 측정

④ 록볼트 축력 측정

⑤ 숏크리트 응력 측정

흙막이 지보공을 설치한 때 점검하여야 하는 사항

① 부재의 손상ᆞ변형ᆞ부식ᆞ변위 및 탈락의 유무와 상태

② 버팀대의 긴압의 정도

③ 부재의 접속부ᆞ부착부 및 교차부의 상태

④ 침하의 정도

터널 굴착작업시 근로자가 노출될 수 있는 위험요인

① 작업장 내의 분진에 의한 진폐증 등 직업병이 발생할 위험이 있다.

② 작업장 내의 소음에 의한 소음성 난청이 발생할 위험이 있다.

③ 신선한 공기를 공급할 수 있는 환기장치가 설치되지 않아 산소결핍의 우려가 있다.

양중기 와이어로프의 안전계수: 5이상

슬링와이어의 매다는 각도: 60도 이내

안전계수=절단하중인양하중(최대사용하중)

안전계수=파괴하중허용하중

항타기ᆞ항발기 조립 시 점검사항

① 본체 연결부의 풀림 또는 손상의 유무

② 권상용 와이어로프·드럼 및 도르래의 부착상태의 이상 유무

③ 권상장치의 브레이크 및 쐐기장치 기능의 이상 유무

④ 권상기의 설치상태의 이상 유무

⑤ 버팀의 방법 및 고정상태의 이상 유무

항타기, 항발기 작업 시 안전수칙

① 작업반경 내 출입금지 조치 ② 작업반경 내 가설울타리 설치

③ 인접한 고압전선의 방호조치 ④ 지하 매설물 확인

차량계 하역운반계 작업계획서

① 해당 작업에 따른 추락, 낙하, 전도, 협착 및 붕괴 등의 위험 예방 대책

② 차량계 하역운반기계 등의 운행경로 및 작업방법

지게차 작업 중 위험예지 포인트(지게차 주행작업 중 우려되는 사고위험요인)

① 전방시야 불충분으로 지게차와 작업자가 충돌한다.

② 물건을 과적하여 운전자 시야를 가려 지게차와 작업자가 충돌한다.

③ 물건을 불안정하게 적재하여 화물이 떨어지며 작업자가 다친다.

④ 작업자가 포크에 올라타서 이동하던 중 떨어진다.

지게차 방호장치

① 헤드가드, ② 백레스트, ③ 전조등, ④ 후미등, ⑤ 안전벨트

지게차 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무

지게차 작업시의 안정도

① 하역작업 시 전후안정도: 4% 이내

② 하역작업 시 전후안정도(5t 이상): 3.5% 이내:

③ 하역작업 시 좌우 안정도: 6% 이내

④ 주행 시 전후 안정도: 18% 이내

⑤ 지게차가 5km의 속도로 주행 시 좌우 안정도: 15+1.1V=15+1.1X5=20.5 이내

차량계 하역운반기계 등의 수리 또는 부속장치의 장착 및 해체작업

(작업시작 전 조치사항)

① 작업순서를 결정하고 작업지휘자를 배치한다.

② 하역 및 유압장치에 안전지지대 또는 안전블럭 등을 받쳐 놓는다.

③ 작업시작 전 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무를 점검한다.

(작업지휘자 준수사항)

① 작업순서를 결정하고 작업을 지휘할 것

② 안전지주 또는 안전블럭 등의 사용상황 등을 점검할 것

크레인을 사용하여 작업하는 경우 작업시작 전 점검사항

① 권과방지장치ᆞ브레이크ᆞ클러치 및 운전장치의 기능

② 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태

③ 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태

이동식 크레인 작업시작 전 점검사항

① 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능

② 브레이크ᆞ클러치 및 조정장치의 기능

③ 와이어로프가 통하고 있는 곳 및 작업장소의 지반상태

리프트의 작업시작 전 점검사항

① 방호장치ᆞ브레이크 및 클러치의 기능

② 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태

곤돌라의 작업시작 전 점검사항

① 방호장치ᆞ브레이크의 기능

② 와이어로프ᆞ슬링와이어 등의 상태

작업시작 전 점검사항

크레인	① 권과방지장치ᆞ브레이크ᆞ클러치 및 운전장치의 기능 ② 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태 ③ 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태
이동식 크레인	① 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능 ② 브레이크ᆞ클러치 및 조정장치의 기능 ③ 와이어로프가 통하고 있는 곳 및 작업장소의 지반상태
리프트	① 방호장치ᆞ브레이크 및 클러치의 기능 ② 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태
곤돌라	① 방호장치ᆞ브레이크의 기능 ② 와이어로프ᆞ슬링와이어 등의 상태
공기압축기	① 공기저장 압력용기의 외관상태 ② 드레인밸브의 조작 및 배수 ③ 압력방출장치의 기능 ④ 언로드밸브의 기능 ⑤ 윤활유의 상태 ⑥ 회전부의 덮개 또는 울 ⑦ 그 밖의 연결부위의 이상유무

이동식 크레인 배관운반 작업

(작업 중 위험요소)

① 줄걸이 방법 불량(2줄 걸이로 균형을 유지하여야 하나 1줄 걸이 상태로 운반함)

② 배관을 유도(보조)로프로 흔들림 방지하지 않고 손으로 지지하고 있음

③ 와이어로프 상태 불량(손상된 와이어로프 사용함)

④ 훅의 해지장치 미설치(혹은 훅의 해지장치를 체결하지 않음)

(작업 중 안전대책)

① 작업반경내 관계 근로자 외 출입금지

② 2줄 걸이로 줄걸이 방법 변경

③ 와이어로프 상태 점검하여 불량품 제거

④ 훅의 해지장치 상태 확인

⑤ 유도로프를 사용하여 흔들림 방지

(작업지휘자 직무 / 크레인을 사용하는 작업의 관리감독자의 역할)

① 작업방법과 근로자 배치를 결정하고 그 작업을 지휘하는 일

② 재료의 결함 유무 또는 기구 및 공구의 기능을 점검하고 불량품을 제거하는 일

③ 작업 중 안전대 또는 안전모 착용 상황을 감시하는 일

이동식 크레인 작업 중 화물의 낙하ᆞ비래 위험을 방지하기 위한 사전점검 또는 조치내용

① 와이어로프 상태 점검

② 훅의 해지장치 점검

③ 줄걸이 방법 점검

④ 작업반경내 관계근로자 외 출입금지 조치

크레인, 리프트 및 곤돌라의 안전검사 주기

크레인 사용 작업 시 사업주가 그 작업에 종사하는 관계 근로자에게 조치를 준수하도록 하여야 하는 사항

① 인양할 하물을 바닥에서 끌어당기거나 밀어내는 작업을 하지 아니할 것

② 유류드럼이나 가스통 등 운반 도중에 떨어져 폭발하거나 누출될 가능성이 있는 위험물 용기는 보관함(또는 보관고)에 담아 안전하게 운반할 것

③ 고정된 물체를 직접 분리ᆞ제거하는 작업을 하지 아니할 것

④ 미리 근로자의 출입을 통제하여 인양 중인 하물이 작업자의 머리 위로 통과하지 않도록 할 것

⑤ 인양할 하물이 보이지 아니하는 경우에는 어떠한 동작도 하지 아니할 것(신호하는 사람에 의하여 작업을 하는 경우는 제외한다)

타워크레인 등 작업에 대한 악천후 시 조치

① 순간풍속이 초당 10m를 초과하는 경우: 타워크레인의 설치ᆞ수리ᆞ점검 또는 해체작업을 중지

② 순간풍속이 초당 15m를 초과하는 경우: 타워크레인의 운전작업을 중지

③ 순간풍속이 초당 30m를 초과하는 경우: 옥외에 설치되어 있는 주행 크레인에 대하여 이탈방지장치를 작동시키는 등 이탈방지를 위한 조치

지게차 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무

구내운반차의 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경음기 기능의 이상 유무

⑤ 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태의 이상유무

고소작업대 작업시작 전 점검사항

① 비상정지장치 및 비상하강방지장치 기능의 이상 유무

② 작업면의 기울기 또는 요철 유무

③ 아웃트리거 또는 바퀴의 이상 유무

④ 활선작업용 장치의 경우 홈·균열·파손 등 그 밖의 손상 유무

⑤ 과부하방지장치의 작동 유무(와이어로프 또는 체인구동 방식의 경우)

고소작업대를 사용하는 때 준수사항

① 작업자는 안전모ᆞ안전대 등의 보호구를 착용하도록 할 것

② 관계자 외의 자가 작업구역 내에 들어오는 것을 방지하기 위하여 필요한 조치를 할 것

③ 안전한 작업을 위하여 적정수준의 조도를 유지할 것

④ 전로에 근접하여 작업을 하는 때에는 작업감시자를 배치하는 등 감전사고를 방지하기 위하여 필요한 조치를 할 것

⑤ 작업대를 정기적으로 점검하고 붐ᆞ작업대 등 각 부위의 이상 유무를 확인할 것

⑥ 전환스위치는 다른 물체를 이용하여 고정하지 말 것

⑦ 작업대는 정격하중을 초과하여 물건을 싣거나 탑승하지 말 것

⑧ 작업대의 붐대를 상승시킨 상태에서 탑승자는 작업대를 벗어나지 말 것

화물자동차 작업시작 전 점검사항

① 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무

② 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무

③ 바퀴의 이상 유무

고소작업대를 이동하는 경우 준수하여야 하는 사항

① 작업대는 가장 낮게 하강시킬 것

② 작업대를 상승시킨 상태에서 작업자를 태우고 이동하지 말 것

③ 이동통로의 요철상태 또는 장애물의 유무 등을 확인할 것

화물취급작업 시 관리감독자의 역할

① 작업방법 및 수서를 결정하고 작업을 지휘하는 일

② 기구 및 공구를 점검하고 불량품을 제거하는 일

③ 해당 작업장에서 관계근로자가 아닌 사람의 출입을 금지하는 일

④ 로프 등의 해체작업을 할 때에는 하대 위의 화물의 낙하위험 유무를 확인하고 작업의 착수를 지시하는 일

건물 등의 해제작업의 작업계획서 내용

① 해체의 방법 및 해체순서 도면

② 가설설비, 방호설비, 환기 설비 및 살수, 방화설비 등의 방법

③ 사업장 내 연락방법

④ 해체물의 처분계획

⑤ 해체작업용 기계, 기구 등의 작업계획서

⑥ 해체작업용 화약류 등의 사용계획서

건물 해체공사(해체물의 높이는 7미터)

① 해체장비와 해체물 사이의 이격거리: 해체물 높이 X 0.5 = 7 X 0.5 = 3.5미터 이상

② 작업자와 해체장비 사이의 이격거리: 4m

철골작업을 중지해야 하는 기상조건

① 풍속 초당 10m 이상 ② 강우량 시간당 1mm 이상 ③ 강설량 시간당 1cm 이상

작업발판 설치기준

① 발판재료: 작업시의 하중을 견딜 수 있도록 견고한 것으로 할 것

② 발판의 폭: 40센티미터 이상으로 하고, 발판재료 간의 틈: 3센티미터 이하로 할 것

③ 추락의 위험성이 있는 장소에는 안전난간을 설치할 것

④ 작업발판의 지지물: 하중에 의하여 파괴될 우려가 없는 것을 사용할 것

⑤ 작업발판 재료는 뒤집히거나 떨어지지 아니하도록 2 이상의 지지물에 연결하거나 고정시킬 것

⑥ 작업에 따라 이동시킬 때에는 위험방지 조치를 할 것

이동식 비계의 구조

② 승강용 사다리는 견고하게 설치할 것

③ 비계의 최상부에서 작업을 할 때에는 안전난간을 설치할 것

④ 작업발판은 항상 수평을 유지하고 작업발판 위에서 안전난간을 딛고 작업을 하거나 받침대 또는 사다리를 사용하여 작업하지 않도록 할 것

⑤ 작업발판의 최대적재하중은 250킬로그램을 초과하지 않도록 할 것

틀비계 조립시의 준수사항

② 높이가 20미터를 초과하거나 중량물의 적재를 수반하는 작업을 할 경우에는 주틀 간의 간격이 1.8미터 이하로 할 것

③ 주틀 간에 교차가새를 설치하고 최상층 및 5층 이내마다 수평재를 설치할 것

④ 벽이음 간격(조립간격): 수직방향 6미터, 수평방향으로 8미터 이내마다 할 것

⑤ 길이가 띠장 방향으로 4미터 이하이고 높이가 10미터를 초과하는 경우에는 10미터 이내마다 띠장방향으로 버팀기둥을 설치할 것

가설통로를 설치하는 경우 준수하여야 할 사항

① 견고한 구조로 할 것

② 경사는 30도 이하로 할 것

③ 경사가 15도를 초과하는 경우에는 미끄러지지 아니하는 구조로 할 것

④ 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간을 설치할 것

⑤ 수직갱에 가설된 통로의 길이가 15m 이상인 경우에는 10m 이내마다 계단참을 설치할 것

⑥ 건설공사에 사용하는 높이 8m 이상인 비계다리에는 7m 이내마다 계단참을 설치할 것

이동식 사다리의 구조

① 길이가 6미터를 초과해서는 안 된다.

② 다리의 벌림은 벽 높이의 1/4 정도가 적당하다.

③ 벽면 상부로부터 최소한 60센티미터 이상의 연장길이가 있어야 한다.

차량계 하역운반기계 등을 사용하는 작업의 작업계획서 내용

① 해당 작업에 따른 추락ᆞ낙하ᆞ전도ᆞ협착 및 붕괴 등의 위험 예방 대책

② 차량계 하역운반기계 등의 운행경로 및 작업방법

거푸집 동바리의 조립 또는 해제작업 시 준수사항

① 해당 작업을 하는 구역에는 관계 근로자가 아닌 사람의 출입을 금지시킬 것

② 비ᆞ눈 또는 그 밖의 기상상태의 불안정으로 인하여 날씨가 몹시 나쁠 때에는 즈 작업을 중지시킬 것

③ 재료ᆞ기구 또는 공구 등을 올리거나 내릴 때에는 근로자로 하여금 달줄ᆞ달포대 등을 사용하도록 할 것

콘크리트 타설작업 시의 준수사항

① 당일의 작업을 시작하기 전에 해당 작업에 관한 거푸집동바리 등의 변형·변위 및 지반의 침하유무 등을 점검하고, 이상이 있으면 보수할 것

③ 콘크리트 타설작업시 거푸집 붕괴의 위험이 발생할 우려가 있으면 충분한 보강조치를 할 것

④ 설계도서상의 콘크리트 양생기간을 준수하여 거푸집동바리 등을 해체할 것

⑤ 콘크리트를 타설하는 경우에는 편심이 발생하지 않도록 골고루 분산하여 타설할 것

철로위에서 점검작업을 하던 작업자들이 잡담을 나누던 중 기차가 접근하는 것을 알지 못하고 사고 발생, 이러한 사고를 방지하기 위한 안전대책

① 열차 운행에 의한 충돌사고가 발생할 우려가 있는 궤도를 보수ᆞ점검하는 경우에 열차운행감시인을 배치하여야 한다.

② 열차의 유동 방지를 위하여 차바퀴막이 등 필요한 조치를 할 것

③ 노출된 열차충전부에 잔류전하 방전 조치를 하거나 근로자에게 절연보호구를 지급하여 착용하도록 할 것

④ 열차의 상판에서 작업을 하는 경우에는 그 주변에 작업발판 또는 안전매트를 설치할 것

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굴착면의 높이가 2미터 이상이 되는 지반의 굴착작업의 작업계획서 내용

① 굴착방법 및 순서, 토사 반출 방법

② 필요한 인원 및 장비 사용 계획

③ 매설물 등에 대한 이설ᆞ보호대책

④ 사업장 내 연락방법 및 신호방법

⑤ 흙막이 지보공 설치방법 및 계측계획

⑥ 작업지휘자의 배치 계획

타워크레인을 설치ᆞ조립ᆞ해체하는 작업의 작업계획서 내용

① 타워크레인의 종류 및 형식

② 설치ᆞ조립 및 해체순서

③ 작업도구ᆞ장비ᆞ가설설비 및 방호설비

④ 작업 인원의 구성 및 작업 근로자의 역할 범위

⑤ 타워크레인의 지지방법

차량계 건설기계 작업의 작업계획서 내용

① 사용하는 차량계 건설기계의 종류 및 성능

② 차량계 건설기계의 운행경로

③ 차량계 건설기계에 의한 작업방법

① 싣거나 내리는 작업은 평탄하고 견고한 장소에서 할 것

② 발판을 사용하는 경우에는 충분한 길이ᆞ폭 및 강도를 가진 것을 사용하고 적당한 경사를 유지하기 위하여 견고하게 설치할 것

③ 가설대 등을 사용하는 경우에는 충분한 폭 및 강도와 적당한 경사를 확보할 것

④ 지정 운전자의 성명ᆞ연락처 등을 보기 쉬운 장소에 표시하고 지정운전자 외에는 운전하지 않도록 할 것

안전난간의 구조 및 설치요건

① 상부난간대, 중간난간대, 발끝막이판 및 난간기둥으로 구성할 것

③ 발끝막이판은 바닥면 등으로부터 (10) cm 이상의 높이를 유지할 것

④ 난간기둥은 상부난간대와 중간난간대를 견고하게 떠받칠 수 있도록 적정한 간격을 유지할 것

⑤ 상부난간대와 중간난간대는 난간길이 전체에 걸쳐 바닥면 등과 평행을 유지할 것

⑥ 난간대는 지름 2.7센티미터 이상의 금속제 파이프나 그 이상의 강도가 있는 재료일 것

⑦ 안전난간은 구조적으로 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 (100) kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조일 것

건설업 중 유해·위험방지계획서 제출 대상

① 지상높이가 31m 이상인 건축물 또는 인공구조물

② 연면적 30,000m2 이상인 건축물

③ 연면적 5,000m2 이상인 시설로서 다음의 어느 하나에 해당하는 시설

㉠ 문화 및 집회시설(전시장 및 동물원·식물원은 제외)

㉡ 판매시설, 운수시설(고속철도의 역사 및 집배송시설은 제외)

㉢ 종교시설 ㉣ 의료시설 중 종합병원 ㉤ 숙박시설 중 관광숙박시설 ㉥ 지하도상가

㉦ 냉동·냉장창고시설

④ 연면적 5,000m2 이상의 냉동·냉장창고시설의 설비공사 및 단열공사

⑤ 최대 지간길이가 50m 이상인 다리의 건설 등 공사

⑥ 터널의 건설 등 공사

⑦ 다목적댐, 발전용댐, 저수용량 2,000만톤 이상의 용수전용댐 및 지방상수도전용댐의 건설 등 공사

⑧ 깊이 10m 이상인 굴착공사

차량계 하역운반기계 운전자가 운전위치를 이탈할 경우 준수하여야 할 사항

① 운전석을 이탈하는 경우에는 시동키를 운전대에서 분리시킬 것

② 포크, 버킷, 디퍼 등의 장치를 가장 낮은 위치 또는 지면에 내려둘 것

③ 원동기를 정지시키고 브레이크를 확실히 거는 등 갑작스러운 주행이나 이탈을 방지하기 위한 조치를 할 것

잠함 또는 우물통의 급격한 침하에 의한 위험을 방지하기 위하여 준수하여야 할 사항

① 침하관계도에 따라 굴착방법 및 재하량 등을 정할 것

② 바닥으로부터 천장 또는 보까지의 높이는 1.8미터 이상으로 할 것

잠함ᆞ우물통ᆞ수직갱 등의 내부에서 굴착작업을 하는 때 준수하여야 할 사항

① 산소결핍의 우려가 있는 때에는 산소의 농도를 측정하는 자를 지명하여 측정하도록 할 것

② 근로자가 안전하게 오르내리기 위한 설비를 설치할 것

③ 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 때에는 당해 작업장소와 외부와의 연락을 위한 통신설비 등을 설치할 것

④ 산소농도 측정 결과 산소의 결핍이 인정되거나 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 때에는 송기를 위한 설비를 설치할 것

흙막이지보공 설치시 점검항목

① 부재의 손상, 변형, 부식, 변위 및 탈락의 유무와 상태

② 버팀대의 긴압의 정도

③ 부재의 접속부, 부착부 및 교차부의 상태

④ 침하의 정도

터널지보공 설치시 점검 항목

① 부재의 손상ᆞ변형ᆞ부식ᆞ변위 및 탈락의 유무와 상태

② 부재의 긴압의 정도

③ 부재의 접속부ᆞ부착부 및 교차부의 상태

④ 기둥 침하의 유무 및 상태

지반의 굴착작업시 근로자의 위험을 방지하기 위해 실시하여야 하는 사전조사 내용

① 형상·지질 및 지층의 상태

② 균열, 함수·용수 및 동결의 유무 또는 상태

③ 매설물 등의 유무 또는 상태

④ 지반의 지하수위 상태

지반굴착작업시 지반의 종류에 따른 기울기 기준

구분	지반의 종류	기울기
보통흙	습지	1 : 1 ~ 1 : 1.5
보통흙	건지	1 : 0.5 ~ 1 : 1
암반	풍화암	1 : 1.0
	연암	1 : 1.0
	경암	1 : 0.5

절토면 토석붕괴의 원인 중 (1) 내적원인과 (2) 외적원인

(1) 내적원인

① 절토사면의 토질ㆍ암질 ② 성토사면의 토질구성 및 분포 ③ 토석의 강도저하

(2) 외적원인

① 절토 및 성토높이의 증가

② 사면, 법면의 경사 및 기울기의 증가

③ 지진, 차량, 구조물의 하중작용

④ 지표수 및 지하수의 침투에 의한 토사중량의 증가

⑤ 토사 및 암석의 혼합층 두께

⑥ 공사에 의한 진동 및 반복하중의 증가

터널굴착작업시 작업계획서의 내용

① 굴착의 방법

② 환기 또는 조명시설을 설치할 때에는 그 방법

③ 터널지보공 및 복공의 시공방법과 용수의 처리방법

터널 등의 건설작업을 하는 경우 낙반 등에 의해 근로자가 위험해질 우려가 있는 경우에 필요한 조치사항

① 부석의 제거 ② 록볼트의 설치 ③ 터널지보공의 설치

터널의 경우(NATM기준) 계측관리 사항에 적용하는 기준을 4가지 쓰시오.

① 내공변위 측정

② 천단침하 측정

③ 록볼트 축력 측정

④ 지중, 지표침하 측정

⑤ 숏크리트응력 측정

잠함, 우물통, 수직갱 등 그 밖에 이와 유사한 건설물 또는 설비의 내부에서 굴착작업을 하는 경우 준수사항

① 산소결핍 우려가 있는 경우에는 산소의 농도를 측정하는 사람을 지명하여 측정하도록 할 것

② 근로자가 안전하게 오르내리기 위한 설비를 설치할 것

③ 굴착깊이가 20m를 초과하는 경우에는 해당 작업장소와 외부와의 연락을 위한 통신설비 등을 설치할 것

④ 산소농도 측정 결과 산소결핍이 인정되거나 굴착깊이가 20m를 초과하는 경우에는 송기를 위한 설비를 설치하여 필요한 양의 공기를 공급할 것

① 발판재료의 손상 여부 및 부착 또는 걸림상태

② 연결재료 및 연결철물의 손상 또는 부식상태

③ 당해 비계의 연결부 또는 접속부의 풀림상태

④ 손잡이의 탈락 여부

⑤ 로프의 부착상태 및 매단 장치의 흔들림상태

⑥ 기둥의 침하, 변형, 변위 또는 흔들림상태

말비계의 주조

① 지주부재의 하단에는 미끄럼 방지장치를 하고, 양측 끝부분에 올라서서 작업하지 아니하도록 할 것

② 지주부재와 수평면과의 기울기를 75도 이하로 하고, 지주부재와 지주부재 사이를 고정시키는 보조부재를 설치할 것

③ 말비계의 높이가 2미터를 초과할 경우에는 작업발판의 폭을 40센티미터 이상으로 할 것

산업안전보건법상 비계의 조립간격

구 분		조립간격(m)
구 분		수직방향	수평방향
강관비계	단관비계	5	5
강관비계	틀비계(5m 미만 제외)	6	8
통나무비계		5.5	7.5

비상구 설치 기준

① 출입구와 같은 방향에 있지 아니하고, 출입구로부터 3미터 이상 떨어져 있을 것

② 작업장의 각 부분으로부터 하나의 비상구 또는 출입구 까지의 수평거리가 50미터 이하가 되도록 할 것

③ 비상구의 너비는 0.75미터 이상으로 하고, 높이는 1.5미터 이상으로 할 것

④ 비상구의 문은 피난방향으로 열리도록 하고, 실내에서 항상 열 수 있는 구조로 할 것

계단의 설치 기준

② 계단을 설치하는 경우 그 폭을 1미터 이상으로 하여야 한다.

③ 높이가 3미터를 초과하는 계단에는 높이 3미터 이내마다 너비 1.2미터 이상의 계단참을 설치하여야 한다.

④ 바닥면으로부터 높이 2미터 이상의 공간에 장애물이 없도록 한다.

⑤ 높이 1미터 이상인 계단의 개방된 측면에 안전난간을 설치하여야 한다.

공사용 가설도로를 설치하는 경우 준수하여야 할 사항

① 도로는 장비 및 차량이 안전하게 운행할 수 있도록 견고하게 설치할 것

② 도로와 작업장이 접하여 있을 경우에는 울타리 등을 설치할 것

③ 도로는 배수를 위하여 경사지게 설치하거나 배수시설을 설치할 것

④ 차량의 속도제한 표지를 부착할 것

사다리식 통로를 설치하는 경우의 준수사항.

① 견고한 구조로 할 것

② 심한 손상·부식 등이 없는 재료를 사용할 것

③ 발판의 간격은 일정하게 할 것

④ 발판과 벽과의 사이는 15cm 이상의 간격을 유지할 것

⑤ 폭은 30cm 이상으로 할 것

⑥ 사다리가 넘어지거나 미끄러지는 것을 방지하기 위한 조치를 할 것

⑦ 사다리의 상단은 걸쳐 놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 할 것

⑧ 사다리식 통로의 길이가 10m 이상인 경우에는 5m 이내마다 계단참을 설치할 것

⑩ 접이식 사다리 기둥은 사용시 접혀지거나 펼쳐지지 않도록 철물 등을 사용하여 견고하게 조치할 것

산업안전보건법상 달비계의 최대적재하중을 정하는 경우에 적합한 안전계수

구 분		안전계수
달기체인 및 달기훅		5 이상
달기와이어로프 및 달기강선		10 이상
달기강대와 달비계의 하부 및 상부지점	강재(鋼材)	2.5 이상
	목재	5 이상

추락재해방지 표준안전작업지침에 규정된 방망사의 강도

구분	그물코의 크기[cm]	인장강도[kg]
구분	그물코의 크기[cm]	매듭없는 방망	매듭방방
신품	10	240	200
신품	5	-	110
폐기시	10	150	135
폐기시	5	-	60

동바리로 사용하는 강관(파이프서포트를 제외한다) 조립 시 준수사항

① 높이 2미터 이내마다 수평연결재를 2개 방향으로 만들고 수평연결재의 변위를 방지할 것

② 멍에 등을 상단에 올릴 때에는 해당 상단에 강재의 단판을 붙여 멍에 등을 고정시킬 것

동바리로 사용하는 파이프서포트 조립 시 준수사항

① 파이프 서포트를 (3)개 이상 이어서 사용하지 않도록 할 것

② 파이프 서포트를 이어서 사용하는 경우에는 (4)개 이상의 볼트 또는 전용 철물을 사용하여 이을 것

③ 높이가 (3.5) m를 초과하는 경우에는 높이 2m 이내마다 수평연결재를 (2)개 방향으로 만들고 수평연결재의 변위를 방지할 것

작업발판 일체형 거푸집 종류

① 갱폼 ② 슬립폼 ③ 클라이밍폼 ④ 터널라이닝폼

⑤ 그 밖에 거푸집과 작업발판이 일체로 제작된 거푸집

콘크리트 옹벽(또는 흙막이 지보공)의 안정성 검토사항

① 전도에 대한 안정 ② 활동에 대한 안정 ③ 침하(지반 지지력)에 대한 안정

외압에 대한 내력이 설계에 고려되었는지 확인하여야 할 대상(자립도 검토 대상)

① 높이 20미터 이상의 구조물

② 구조물의 폭과 높이의 비가 1:4 이상인 구조물

③ 단면구조에 현저한 차이가 있는 구조물

④ 연면적당 철골량이 50킬로그램/평방미터 이하인 구조물

⑤ 기둥이 타이 플레이트(tie plate)형인 구조물

⑥ 이음부가 현장용접인 구조물

부두ᆞ안벽 하역작업장의 안전조치 기준

① 작업장 및 통로의 위험한 부분에는 안전하게 작업할 수 있는 조명을 유지할 것

② 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치하는 경우에는 폭을 90센티미터 이상으로 할 것

③ 육상에서의 통로 및 작업장소로서 다리 또는 선거 갑문을 넘는 보도 등의 위험한 부분에는 안전난간 또는 울타리 등을 설치할 것

벌목작업(유압식 벌목기를 사용하는 경우 제외)을 하는 경우의 준수사항

① 벌목하려는 경우에는 미리 대피로 및 대피장소를 정해 둘 것

③ 벌목작업 중에는 벌목하려는 나무로부터 해당 나무 높이의 2배에 해당하는 직선거리 안에서 다른 작업을 하지 않을 것

④ 나무가 다른 나무에 걸려 있는 경우에는 다음 각 목의 사항을 준수할 것

가. 결려 있는 나무 밑에서 작업을 하지 않을 것

나. 받치고 있는 나무를 벌목하지 않을 것